干燥塔的再生過程包括加熱再生和吹冷兩個步驟在加熱再生過程中,另一路再生氫氣首先經(jīng)預(yù)干燥塔進行干燥,然后經(jīng)加熱器升溫至140-160后沖洗需要再生的干燥塔,使吸附劑升溫、其中的水分得以解吸出來,解吸氣經(jīng)冷卻和分液后再與另一路氫氣回合,然后去處于干燥狀態(tài)的干燥塔進行干燥。在吹冷過程中,再生氫氣直接去處于再生狀態(tài)的干燥塔,將干燥塔溫度降至常溫,然后再經(jīng)加熱器加熱后去預(yù)干燥塔,對預(yù)干燥塔中的干燥劑進行加溫干燥,然后經(jīng)冷卻和分液后再與另一路氫氣回合,去處于干燥狀態(tài)的干燥塔進行干燥。不同類型的吸附劑可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景進行選擇,如硅膠,它們具有不同的性質(zhì),可以滿足不同的提氫需求。內(nèi)蒙古變壓吸附提氫吸附劑設(shè)計
“綠"氫認證標準歐盟“可再生氫”定義2023年2月13日,歐盟通過了可再生能源指令要求的兩項授權(quán)法案。授權(quán)法案規(guī)定了三種可被計入“可再生氫”的場景,分別是:可再生能源生產(chǎn)設(shè)施與制氫設(shè)備直接連接所生產(chǎn)的氫氣;在可再生能源比例超過90%的地區(qū)采用電網(wǎng)供電,所生產(chǎn)的氫氣:在低二氧化碳排放限制的地區(qū)簽訂可再生能源電力購買協(xié)議后采用電網(wǎng)供電來生產(chǎn)氫氣。第二項授權(quán)法案定義了一種量化可再生氫的計算方法,即可再生氫的燃料閾值必須達到28.2克二氧化碳當量/兆焦(3.4千克二氧化碳當量/千克氫氣)才能被視為可再生。該方法考慮到了燃料整個生命周期的溫室氣體排放,同時明確了在化石燃料生產(chǎn)設(shè)施同生產(chǎn)可再生氫的情況下,應(yīng)當如何計算其溫室氣體排放。寧夏變壓吸附提氫吸附劑設(shè)備隨著氫能源的不斷發(fā)展和應(yīng)用需求的增加,變壓吸附提氫吸附劑的研究和開發(fā)將成為氫能源的重要研究方向之一。
吸附劑的再生流程對制氫純度的影響整個過程的大致流程是:首先,將原料原料沖入吸附裝置,并進行原料的吸附過程,這一過程占整個周期的大部分。其次,對裝置進行4次的均壓放壓流程,一般來說均壓的次數(shù)增加,可以提高回收更多可用氣體,提高可用氣體產(chǎn)率,并且在前幾次均壓,回收的有用氣體提升較多,到后幾次均壓有用氣體增加并不明顯,因此對于均壓的次數(shù)要進行合理的控制.充分吸收有用氣體。緊接著要進行順向放壓流程和逆向放壓流程,使氣體向下一緩沖罐中流動,充分利用幾個緩沖罐。然后,進行清洗以及沖壓,清洗使緩沖塔得到再生利用的過程,為下個流程做準備,達到循環(huán)利用的目的,如果這個環(huán)節(jié)處理不好就會導致下次變壓吸附工藝制取的氫不純。在整個過程中,均壓、清洗、吸附等多個步驟對制氫的純度都會成很大影響。
天然氣制氫是把天然氣通過化學反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氫氣的過程。大型天然氣制氫反應(yīng)器較為成熟,但適用于燃料電池的小微型天然氣制氫反應(yīng)器需將原料氣預(yù)熱、脫鹽水加熱及工藝蒸汽生產(chǎn)、空氣預(yù)熱、燃料及燃燒器、催化重整轉(zhuǎn)化、煙氣與工藝氣換熱等多個系統(tǒng)高度集成,設(shè)計和加工制造難度較大。每一個或幾個固體氧化物燃料電池(SOFC)電堆發(fā)電,就需要至少匹配1臺小微型天然氣制氫反應(yīng)器。小微型天然氣制氫反應(yīng)器還可經(jīng)進一步處理,匹配質(zhì)子交換膜燃料電池(PEFC)熱電聯(lián)供系統(tǒng),適用于電廠冷卻用氫及實驗室用氫等小規(guī)模工業(yè)用氫場景,市場應(yīng)用前景廣闊。變壓吸附提氫技術(shù)可以用于工業(yè)生產(chǎn)中的氫氣提取,可以應(yīng)用于能源等領(lǐng)域,為可持續(xù)發(fā)展提供了新的解決方案。
變壓吸附制氮裝置是利用變壓吸附原理進行制氮的專業(yè)制氮設(shè)備,變壓吸附制氮設(shè)備是利用碳分子作為吸附劑把空氣中的氧氣和氮氣所在篩孔穴內(nèi)的擴散速度變出差異從而將空氣中的氧氣、氮氣分離開來,氧氣分子比氮氣分子擴散速度快,所以先于氮氣擴散到碳分子吸附劑的孔穴內(nèi),未能擴散到碳分子吸附劑孔穴內(nèi)的氮氣作為產(chǎn)品輸出。當下使用變壓吸附原理制氮、氫、氧的專業(yè)設(shè)備已經(jīng)非常普及,程控閥這個部件在這些專業(yè)設(shè)備中相當于設(shè)備的心臟是設(shè)備完成整個工藝流程實現(xiàn)正常運行、可靠工作的關(guān)鍵,由于變壓吸附裝置的特殊性,需要大量的程控閥頻繁動作,程控閥需要擁有非常良好的密閉性能才能穩(wěn)定安全的完成變壓吸附裝置的工藝過程,才可以實現(xiàn)裝置的正常運行、可靠工作,因此,程控閥的操作指標和要求均較一般閥門高得多,除了應(yīng)具有良好的密閉性能和快速的啟閉速度外,還必須能在頻繁動作下,長期經(jīng)受壓力波動,抗疲勞。變壓吸附提氫吸附劑是一種高效的氫氣分離技術(shù)。小型變壓吸附提氫吸附劑設(shè)備
變壓吸附提氫吸附劑可以通過改變吸附劑的表面性質(zhì)來調(diào)節(jié)氫氣的吸附性能。內(nèi)蒙古變壓吸附提氫吸附劑設(shè)計
關(guān)于天然氫地下形成機理目前有多種解釋,其中大多符合可持續(xù)、可再生的特點。目前國內(nèi)外對地質(zhì)氫的系統(tǒng)研究尚處于起步階段,現(xiàn)有研究觀測到的天然氫形成和發(fā)現(xiàn)的地質(zhì)環(huán)境多樣,因此天然氫可能是多種成因機制下的產(chǎn)物。其中,大致可分為“深層釋放”、地質(zhì)化學生成、生物生成三大類成因解釋?!吧顚俞尫拧鳖惱碚撜J為地球的地核、地幔中存在極為豐富的氫,隨著地質(zhì)運動會逐漸釋放到地表,即因為資源近似無限而近似可再生。地質(zhì)化學生成、生物生成類理論認為巖石破裂產(chǎn)氣、巖石與流體的氧化作用、水的裂解、有機生物與非生物分解等地下化學反應(yīng)有可能產(chǎn)生氫氣,也可以歸進可再生一類。內(nèi)蒙古變壓吸附提氫吸附劑設(shè)計