耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強(qiáng)度成正比，燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好。粘土磚在1200 ~1350時(shí)，耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高，達(dá)1400°C以上時(shí)因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。硅莫磚是以特級(jí)高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成，歡迎來電咨詢。剛玉莫來石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良，特別適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中。內(nèi)蒙古85碳化硅磚生產(chǎn)

本公司生產(chǎn)的剛玉磚，主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉，經(jīng)高噸位摩擦壓力機(jī)或者液壓機(jī)壓制成型，經(jīng)高溫?zé)啥频?。根?jù)實(shí)際使用工況的不同，產(chǎn)品牌號(hào)主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產(chǎn)品具有極高的體積密度，極低的顯氣孔率， 使用溫度可達(dá)1750℃以上，在各類工業(yè)窯爐內(nèi)襯、特別是危廢爐上應(yīng)用都極廣，歡迎來電咨詢采購(gòu)。高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚，主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻，經(jīng)高噸位摩擦壓力機(jī)或者液壓機(jī)壓制成型，經(jīng)高溫?zé)啥频?。河北普通耐磨磚規(guī)格15剛玉碳化硅復(fù)合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣。

一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多，有按鋁含量高低分的，有按不同的體積密度分的；有復(fù)合形式的耐火磚，有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚；還有重質(zhì)輕質(zhì)剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求，采用電熔法生產(chǎn)莫來石因成本過高，企業(yè)難以承受。

耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700 ~ 900以下的彈性范圍內(nèi))，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當(dāng)溫度進(jìn)步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。當(dāng)溫度降低，到達(dá)彈性模量的最大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200 ~1350時(shí)，耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高，達(dá)1400°C以上時(shí)因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況，采用特種礦化劑結(jié)合，耐磨性好。

硅莫磚是以特級(jí)高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成。具結(jié)構(gòu)致密，莫來石和SiC晶體穩(wěn)定，加上磚面形成連續(xù)的SiO2致密層，阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長(zhǎng)使用壽命。硅莫磚是以莫來石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）為主要礦物組成的燒成磚。其特點(diǎn)是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。耐磨磚產(chǎn)品分為：耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強(qiáng)耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣。內(nèi)蒙古85碳化硅磚生產(chǎn)

60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣，歡迎來電咨詢。內(nèi)蒙古85碳化硅磚生產(chǎn)

硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚。它在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時(shí)提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過渡帶及冷卻帶使用，其優(yōu)良性能展現(xiàn)，使用壽命其他制品。性能優(yōu)點(diǎn)：1、荷軟高，抗高溫性能優(yōu)良（其荷重軟化溫度在1680℃以上，在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高，已與尖晶石磚相媲美，完夠滿足過渡帶的溫度要求）2、強(qiáng)度大、耐磨損，不易剝落侵蝕（其強(qiáng)度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在160MPa以上，是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大，在搬運(yùn)施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3、導(dǎo)熱率低，隔熱效果良好（眾所周知，尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大，導(dǎo)致筒體溫度偏高；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品，其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強(qiáng)，抗熱震性能優(yōu)良（其良好的熱振 穩(wěn)定性，能夠充分適應(yīng)前過渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求）5、密度適中，減輕筒體負(fù)荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上，導(dǎo)致同窯型單位長(zhǎng)度內(nèi)，砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上）內(nèi)蒙古85碳化硅磚生產(chǎn)

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