硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開(kāi)發(fā)的過(guò)渡帶用磚。它在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時(shí)提高了荷重軟化溫度，在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶及冷卻帶使用，其優(yōu)良性能展現(xiàn)，使用壽命其他制品。性能優(yōu)點(diǎn)：1、荷軟高，抗高溫性能優(yōu)良（其荷重軟化溫度在1680℃以上，在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高，已與尖晶石磚相媲美，完夠滿足過(guò)渡帶的溫度要求）2、強(qiáng)度大、耐磨損，不易剝落侵蝕（其強(qiáng)度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在160MPa以上，是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大，在搬運(yùn)施工中不易破損，且能充分提高其耐磨性，所以在窯口2-3米處使用非常合適）3、導(dǎo)熱率低，隔熱效果良好（眾所周知，尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大，導(dǎo)致筒體溫度偏高；硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品，其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上）4、柔韌性強(qiáng)，抗熱震性能優(yōu)良（其良好的熱振穩(wěn)定性，能夠充分適應(yīng)前過(guò)渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求）5、密度適中，減輕筒體負(fù)荷（硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上，導(dǎo)致同窯型單位長(zhǎng)度內(nèi)，砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上）硅莫紅磚是以特級(jí)礬土、高純碳化硅、紅柱石為主要原料，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。江蘇三級(jí)高鋁磚數(shù)量

硅莫磚是以特級(jí)轉(zhuǎn)窯礬土和高純碳化硅為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)啥频茫鶕?jù)實(shí)際工況一般分為1650型和1680型兩種；該產(chǎn)品具有熱震性能好、強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗髙溫化學(xué)侵蝕性能好等特點(diǎn)，在使用過(guò)程中不斷形成保護(hù)層，減少結(jié)圈等；主要用于水泥窯，歡迎來(lái)電咨詢(xún)采購(gòu)。硅莫磚是以特級(jí)礬土和高純碳化硅為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)啥频?，根?jù)實(shí)際工況分為1650型和1680型兩種；硅莫磚在水泥回轉(zhuǎn)窯筒體上除燒成帶以外的各個(gè)段帶的使用壽命比高鋁磚提高明顯。具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性?xún)?yōu)良、耐磨性佳，抗剝落性強(qiáng)等特點(diǎn)。主要用于水泥窯。山西85碳化硅磚生產(chǎn)85碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣。

鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很?chē)?yán)重的。鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能，同時(shí)符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很?chē)?yán)重的。莫來(lái)石輕質(zhì)磚比重0.6-1.0g/cm3，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

一般來(lái)說(shuō)三級(jí)高鋁磚鋁含量達(dá)到55%左右，0.3MPa荷重軟化開(kāi)始溫度大約為1450℃左右。二級(jí)高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫伞Ｈ?jí)高鋁磚理化性質(zhì)1、耐磨性：顯氣孔率較低，耐磨性較好2、熱導(dǎo)率：?jiǎn)挝粶囟忍荻葪l件下，通過(guò)材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關(guān)3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長(zhǎng)4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級(jí)高鋁磚六大功能特點(diǎn)：耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學(xué)侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)、抗熱震性。用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回磚窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。三級(jí)高鋁磚含鋁量在60~75%之間，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。60碳化硅磚廠家

普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。江蘇三級(jí)高鋁磚數(shù)量

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當(dāng)耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時(shí)，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時(shí)，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當(dāng)資料由多相構(gòu)成時(shí)，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi))，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當(dāng)溫度進(jìn)步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。江蘇三級(jí)高鋁磚數(shù)量