鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很嚴(yán)重的。氧化鋁空心球磚隔熱保溫層或工作襯使用，廠家銷售。山西三級(jí)高鋁磚數(shù)量

硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來(lái)石(莫氏硬度7.0-7.5)組成，成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性，強(qiáng)度和致密度高的材料，耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知，SiC熱導(dǎo)率高，熱膨脹系數(shù)比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高，1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上，因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開(kāi)發(fā)的過(guò)渡帶用磚。遼寧黏土磚廠家60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù)，在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣。

碳化硅磚是一種高溫耐火材料，由碳化硅粉末和粘結(jié)劑經(jīng)過(guò)成型、干燥和燒結(jié)而成。它具有優(yōu)異的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。碳化硅磚具有**度、高硬度、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、玻璃等行業(yè)的高溫設(shè)備和窯爐內(nèi)襯。它也被用作爐膛、爐門、爐頂、爐底等部位的耐火材料。碳化硅磚的使用壽命長(zhǎng)，能夠有效提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。碳化硅磚是一種高溫耐火材料，具有以下特點(diǎn)：1.高溫穩(wěn)定性：碳化硅磚可以在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定地使用，其耐火溫度可達(dá)到1800℃以上。2.耐腐蝕性：碳化硅磚對(duì)酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)具有較好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性氣氛中長(zhǎng)期使用。3.**度：碳化硅磚具有較高的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，能夠承受較大的機(jī)械載荷。4.良好的導(dǎo)熱性：碳化硅磚具有較高的導(dǎo)熱性能，能夠快速傳導(dǎo)熱量，提高熱工設(shè)備的效率。5.輕質(zhì)化：碳化硅磚相對(duì)于傳統(tǒng)的耐火磚來(lái)說(shuō)比較輕，可以減輕設(shè)備的重量，降低能耗。6.耐磨性：碳化硅磚具有較好的耐磨性，能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損。總的來(lái)說(shuō)，碳化硅磚是一種優(yōu)良的高溫耐火材料，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力等行業(yè)的高溫設(shè)備中。

硅莫磚是以特級(jí)高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成。具結(jié)構(gòu)致密，莫來(lái)石和SiC晶體穩(wěn)定，加上磚面形成連續(xù)的SiO2致密層，阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長(zhǎng)使用壽命。硅莫磚是以莫來(lái)石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）為主要礦物組成的燒成磚。其特點(diǎn)是既有莫來(lái)石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。耐磨磚產(chǎn)品分為：耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強(qiáng)耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。氧化鋁空心球磚比重1.2-1.6g/cm3，廠家銷售。

剛玉磚按鋁含量不同，有85-98%之間的鋁含量之分，含量超過(guò)95%的剛玉磚有澆注成型的，在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多，價(jià)格也相當(dāng)昂貴，主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來(lái)石磚等。而剛玉莫來(lái)石磚如果是輕質(zhì)的，是生產(chǎn)出來(lái)按所需形狀切出來(lái)的，體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層，也可直接用在工作層使用，一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對(duì)其外表的機(jī)械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很嚴(yán)重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務(wù)外表?yè)p耗的直接緣由。二級(jí)高鋁磚屬莫來(lái)石材質(zhì)，應(yīng)用廣，歡迎來(lái)電咨詢。山西鉻剛玉磚產(chǎn)品

普通耐磨磚采用特種礦化劑結(jié)合，耐磨性好，歡迎來(lái)電咨詢。山西三級(jí)高鋁磚數(shù)量

三級(jí)高鋁磚因?yàn)楦咪X制品中AL2O3含量高，雜質(zhì)量較少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚要高，但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，所以荷重軟化溫度沒(méi)有硅磚高。一般來(lái)說(shuō)三級(jí)高鋁磚鋁含量達(dá)到55%左右，0.3MPa荷重軟化開(kāi)始溫度大約為1450℃左右。二級(jí)高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫?。山西三?jí)高鋁磚數(shù)量