三級高鋁磚因為高鋁制品中AL2O3含量高,雜質(zhì)量較少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚要高,但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。一般來說三級高鋁磚鋁含量達到55%左右,0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右。二級高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚,它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料,軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫燒制而成。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),歡迎來電咨詢。上海黏土磚供應商
一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。一級高鋁磚用途:主要用于電爐頂,高爐,熱風爐,鋼包,盛鋼桶,鐵水車,水泥窯,玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。理化性質(zhì)1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好,使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO?,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。河南15剛玉碳化硅復合磚廠家普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況,采用特種礦化劑結(jié)合,耐磨性好。
硅莫磚是以特級轉(zhuǎn)窯礬土和高純碳化硅為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫燒成而制得,根據(jù)實際工況一般分為1650型和1680型兩種;該產(chǎn)品具有熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好等特點,在使用過程中不斷形成保護層,減少結(jié)圈等;主要用于水泥窯,歡迎來電咨詢采購。剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。
鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經(jīng)成型,在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結(jié)劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時符合國家循環(huán)經(jīng)濟的要求。剛玉莫來石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良,特別適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中。
剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結(jié)構中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結(jié)構。由于晶體結(jié)構更穩(wěn)定,更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能,如熔點:莫來石1870℃,剛玉2050℃,二者共熔溫度較高,為1840℃,有利于材料高溫性能的改善與提高。聚輕磚使用溫度可達1200℃,作為隔熱保溫層使用,具備較好的隔熱保溫的效果。河南15剛玉碳化硅復合磚產(chǎn)品
60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導熱系數(shù),在電力、在危廢行業(yè)應用廣。上海黏土磚供應商
一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多,有按鋁含量高低分的,有按不同的體積密度分的;有復合形式的耐火磚,有不同生產(chǎn)方式的剛玉磚;還有重質(zhì)輕質(zhì)剛玉磚之分。硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求,采用電熔法生產(chǎn)莫來石因成本過高,企業(yè)難以承受。三級高鋁磚因為高鋁制品中AL2O3含量高,雜質(zhì)量較少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚要高,但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。上海黏土磚供應商