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嘉興汽車生產(chǎn)軟件怎么收費(fèi)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-08

    詢價(jià)是采購(gòu)人員在作業(yè)流程上的一個(gè)必要階段。在接到請(qǐng)購(gòu)單、了解目前庫(kù)存狀況及采購(gòu)預(yù)算后,通常直接的反映就是馬上聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商。如果是常態(tài)性的采購(gòu),需求的形態(tài)又是屬于標(biāo)準(zhǔn)零件,對(duì)于供應(yīng)商來說不會(huì)有問題。但是在新產(chǎn)品開發(fā)時(shí),對(duì)于那些不屬于標(biāo)準(zhǔn)品的部分,可能貨比三家,需要記錄的價(jià)格和材料也比較多,為了避免日后造成采購(gòu)與供應(yīng)商各說各話,以及在品質(zhì)認(rèn)知上的差異,采購(gòu)員需要在每次詢價(jià)后,有詳細(xì)的記錄,以方便查閱,有時(shí)會(huì)在線下詢價(jià),信息不同步,影響采購(gòu)進(jìn)度,本次T+Cloud迭代的「采購(gòu)詢價(jià)」功能,讓您與供應(yīng)商無縫隙協(xié)同做報(bào)價(jià)管理,快來看看這個(gè)好用的功能吧。企業(yè)經(jīng)營(yíng)的商品較多,特別是生產(chǎn)的商品原材料繁多,采購(gòu)時(shí)需要和大量供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià);供應(yīng)商報(bào)價(jià)后,企業(yè)需要搜集報(bào)價(jià)信息,進(jìn)行詳細(xì)比價(jià),再確定中標(biāo)的供應(yīng)商,在這個(gè)過程中,企業(yè)與供應(yīng)商協(xié)同、管理采購(gòu)詢價(jià)的過程混亂,急需解決。 “暫估入賬”,你可能一直都做錯(cuò)了!暫估會(huì)計(jì)這么做!嘉興汽車生產(chǎn)軟件怎么收費(fèi)

    物料清單是一個(gè)制造企業(yè)的重要文件,各個(gè)部門的活動(dòng)都要用到物料清單,生產(chǎn)部門要根據(jù)物料清單來生產(chǎn)產(chǎn)品,庫(kù)房要根據(jù)物料清單進(jìn)行發(fā)料.....,BOM作為計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件,作為重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),BOM是否完善正確、格式設(shè)計(jì)是否合理、功能發(fā)揮如何,直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量,本次T+Cloud迭代的物料清單功能,可自定義取價(jià)規(guī)則,方便用戶快速設(shè)置成本價(jià)格。根據(jù)用戶自定義的取價(jià)規(guī)則,對(duì)物料清單中的材料進(jìn)行成本取價(jià)。在【基礎(chǔ)設(shè)置】-【報(bào)價(jià)BOM規(guī)則設(shè)置】中對(duì)材料和工序預(yù)先設(shè)置自定義的成本取值規(guī)則。物料清單維護(hù)頁(yè)面,在【成本取值】-【成本取值策略】的彈窗中選擇預(yù)設(shè)的取價(jià)規(guī)則,系統(tǒng)會(huì)按照選擇的報(bào)價(jià)規(guī)則計(jì)算當(dāng)前物料清單的材料成本和工序成本。注:對(duì)于半成品目前仍只支持取參考成本,暫不支持卷積多階BOM的成本;選擇成本取值策略時(shí),虛擬件支持根據(jù)其下級(jí)子件計(jì)算成本;工序的單位成本根據(jù)成本取值策略的預(yù)設(shè)規(guī)則計(jì)算,因此可能與檔案設(shè)置工價(jià)不一致。 海鹽母嬰生產(chǎn)軟件試用版車間對(duì)每道工序做出來的產(chǎn)品做質(zhì)檢是指為防止不合格品流入下道工序,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

    對(duì)于制造業(yè)企業(yè)而言,“生產(chǎn)管理”是企業(yè)的命脈之基,是連接采購(gòu)、庫(kù)存、設(shè)備、銷售的重要環(huán)節(jié),光生產(chǎn)報(bào)工這一環(huán)節(jié)就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的問題,缺少系統(tǒng)規(guī)范的生產(chǎn)報(bào)工管理,不僅影響工時(shí)統(tǒng)計(jì)、薪資結(jié)算,還會(huì)對(duì)車間管理帶來巨大的麻煩,更甚者會(huì)影響到整體的生產(chǎn),從而耽誤交付。在行業(yè)飛速發(fā)展進(jìn)程下,制造工藝的復(fù)雜程度和市場(chǎng)對(duì)于質(zhì)量與效率的訴求不斷提升,復(fù)雜的工時(shí)和工序,工人若出現(xiàn)瞞報(bào)、誤報(bào)、漏報(bào)、延報(bào)現(xiàn)象,都會(huì)給報(bào)工統(tǒng)計(jì)工作帶來麻煩,尤其是使用紙質(zhì)單據(jù)的車間,更會(huì)加重作業(yè)員的工作負(fù)擔(dān)。因此,繁瑣的報(bào)工管理會(huì)給整體的工作帶來巨大的困難。本次T+Cloud迭代的「智慧車間APP掃碼報(bào)工」和「移動(dòng)生產(chǎn)APP掃碼報(bào)工」,解決了車間生產(chǎn)報(bào)工的復(fù)雜繁瑣的問題。

    隨著企業(yè)對(duì)質(zhì)檢質(zhì)量的需求越來越精細(xì)、對(duì)質(zhì)檢效率的要求越來越高,企業(yè)需要利用技術(shù)手段賦能,提高企業(yè)的質(zhì)檢能力,質(zhì)檢是把好品控管理的重要的一道防線,企業(yè)也往往投入巨大的人力和成本守好這一質(zhì)量環(huán)節(jié)。但同時(shí),質(zhì)檢環(huán)節(jié)本身存在巨大挑戰(zhàn),它是一項(xiàng)繁重且重復(fù)性高的工作,本次T+Cloud迭代「采購(gòu)質(zhì)檢」功能,讓采購(gòu)人員從原材料源頭杜絕不合格率,保障產(chǎn)品質(zhì)量。來料采購(gòu)業(yè)務(wù),要進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)檢部門檢驗(yàn)完成后,倉(cāng)管人員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果使用PDA辦理入庫(kù)。來料采購(gòu)業(yè)務(wù),有些管理松散,不檢驗(yàn)也可以直接入庫(kù),倉(cāng)管員直接在入庫(kù)單上可以錄入需要檢驗(yàn)的材料入庫(kù)。在PC端的移動(dòng)模板設(shè)置-移動(dòng)倉(cāng)管-采購(gòu)增加“按檢驗(yàn)單入庫(kù)”功能。PDA端按檢驗(yàn)單入庫(kù):選擇“來料檢驗(yàn)單”,將“合格、報(bào)廢入庫(kù)、讓步接收”的商品揀貨入庫(kù),揀貨提交后生成采購(gòu)入庫(kù)單,細(xì)節(jié)功能與PDA原有的按采購(gòu)訂單入庫(kù)類似。支持掃條碼/序列號(hào)自動(dòng)匹配來源單據(jù)明細(xì),進(jìn)行揀貨。支持在待揀貨商品列表點(diǎn)‘揀貨’將信息帶入揀貨頁(yè)面揀貨。支持多屬性(比如批號(hào)、自由項(xiàng)等)一起揀貨,多行展示。 T+Cloud「采購(gòu)質(zhì)檢」讓采購(gòu)員成為懂產(chǎn)品質(zhì)量的“工程師”,守好品質(zhì)底線!

    電子行業(yè)管理5大挑戰(zhàn),如何精細(xì)化管理以提高競(jìng)爭(zhēng)力?電子產(chǎn)品市場(chǎng)全球化使行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,產(chǎn)品同質(zhì)化更加嚴(yán)重。企業(yè)只靠低價(jià)策略和管理的局部改善已經(jīng)無法獲得持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為了形成全方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),企業(yè)必須在成本、供應(yīng)鏈、制造、物流和營(yíng)銷等企業(yè)管理各領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全方面精細(xì)化管理。經(jīng)過我們的了解電子行業(yè)企業(yè)面臨以下5點(diǎn)挑戰(zhàn);材料編號(hào)管理不易,產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作繁重,客戶需求多樣化,ECN(工程變更通知書)難管理訂單需求劇增,企業(yè)需要加強(qiáng)生產(chǎn)管理和縮短流程,以提高產(chǎn)能彈性和接單響應(yīng)能力。規(guī)格多,變更頻繁,使齊套管理更加困難,缺料換線及庫(kù)存升高;預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率低,中長(zhǎng)期材料必須拉高庫(kù)存,增加呆滯損失風(fēng)險(xiǎn);替代料管理困難。定制化訂單比例高,生產(chǎn)批量小,單量多,排程復(fù)雜。領(lǐng)料方式復(fù)雜,材料使用難以精確掌控?,F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工序繁多,時(shí)間長(zhǎng),進(jìn)度管控困難。定制化、變化多且物料繁多,易產(chǎn)生呆滯料;成品規(guī)格多、材料種類多且BOM結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本計(jì)算工作量大,準(zhǔn)備率低。 「店加工」讓企業(yè)從零售商轉(zhuǎn)向制售一體零售商,毛利輕松算!湖州家電生產(chǎn)軟件

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    降本增效,機(jī)械行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型4大秘訣!機(jī)械行業(yè)作為我國(guó)的支柱型產(chǎn)業(yè)之一,在中國(guó)的GDP產(chǎn)出中占有非常高的比重。機(jī)械行業(yè)從當(dāng)初的機(jī)械化,到電氣化再到自動(dòng)化,一直到我們現(xiàn)在的數(shù)字化、智能化。隨著企業(yè)工業(yè)管理水平的不斷提升,相應(yīng)的管理系統(tǒng)也在提升。我們分享的機(jī)械行業(yè)解決方案基于企業(yè)數(shù)字化的管理需求,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部高效協(xié)同,流程標(biāo)準(zhǔn)化,執(zhí)行可視化,決策數(shù)據(jù)化。數(shù)字化企業(yè)實(shí)踐結(jié)果:精細(xì)化管控體系,提升準(zhǔn)時(shí)交付率;高效的協(xié)同,提高生產(chǎn)協(xié)作效率;無紙化的辦公,降低生產(chǎn)成本;訂單全程跟蹤,成本數(shù)據(jù)透明;我們走訪企業(yè),了解到目前機(jī)械工業(yè)中的挑戰(zhàn):復(fù)雜的生產(chǎn)和BOM維護(hù)過程;高庫(kù)存水平和低效的計(jì)劃;生產(chǎn)過程中缺乏透明度;難以評(píng)估生產(chǎn)績(jī)效;成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)管理。如何攻克企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的痛點(diǎn)、使企業(yè)從容的完成工業(yè)數(shù)字化升級(jí)轉(zhuǎn)型?我在這里和你分享4招技巧。建立標(biāo)準(zhǔn)BOM,同時(shí)對(duì)領(lǐng)料進(jìn)行管理;車間工人實(shí)時(shí)查看反饋?zhàn)鳂I(yè)數(shù)據(jù),提高生產(chǎn)協(xié)作效率;派工、報(bào)工實(shí)現(xiàn)無紙化的辦公,降低生產(chǎn)成本;采購(gòu)訂單全程跟蹤,減少派工工作量。嘉興汽車生產(chǎn)軟件怎么收費(fèi)

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