在制造業(yè)中,尤其是機(jī)械電子行業(yè),由于產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈,升級(jí)換代迅速,產(chǎn)品生命周期短,供應(yīng)情況復(fù)雜,在研發(fā)和生產(chǎn)過程中往往存在大量電子元器件物料變更的情況。電子元器件替代性高、材料品類品牌繁多,大量元器件都涉及替代件關(guān)系管理。在實(shí)際的替代件選擇中,涉及到研、產(chǎn)、供、銷、采、存各個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)于某個(gè)零件,是否缺貨,用哪些零件去替代,這些都加大了內(nèi)部變更的頻率和復(fù)雜度,一旦細(xì)節(jié)管理不當(dāng),品質(zhì)就容易出問題,員工工作量大。本次T+Cloud迭代的「替代件」功能,完全解決了生產(chǎn)行業(yè)所面臨的以上問題。智能制造是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的突破口,也是增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的新引擎。海鹽日用品生產(chǎn)軟件服務(wù)中心
加工單材料明細(xì)中增加【行中止】、【中止人】、【中止時(shí)間】三個(gè)字段,用于設(shè)置材料中止并記錄操作人、操作時(shí)間,支持變更。材料中止后自動(dòng)過濾掉中止材料重算產(chǎn)品齊套數(shù)量。中止的材料行禁止轉(zhuǎn)換為請(qǐng)購單、采購訂單、調(diào)撥單、裝箱揀貨。生加工單材料明細(xì)表、統(tǒng)計(jì)表等相關(guān)報(bào)表增加【行中止】、【中止人】、【中止時(shí)間】字段。中止的材料行禁止自制領(lǐng)料、自制退料、生產(chǎn)補(bǔ)料、生產(chǎn)補(bǔ)料退料、倒沖領(lǐng)料??捎昧窟x項(xiàng)-生產(chǎn)待發(fā)量自動(dòng)過濾掉中止的材料行。MRP計(jì)算生產(chǎn)占用量時(shí)自動(dòng)過濾掉中止的材料行。備料分析計(jì)算生產(chǎn)待發(fā)量時(shí)自動(dòng)過濾掉中止的材料行。齊套分析計(jì)算生產(chǎn)待發(fā)量時(shí)自動(dòng)過濾掉中止的材料行。多階投產(chǎn)計(jì)算材料待待發(fā)量時(shí)自動(dòng)過濾掉中止的材料行。采購需求分析按加工單運(yùn)算時(shí)自動(dòng)過濾掉中止的材料行。中止的材料行禁止流轉(zhuǎn)派工單。中止的材料行已出庫部分仍支持成本核算時(shí)作為直接材料取值。選項(xiàng)【材料(含退料)新增/修改/刪除時(shí),反向檢查是否滿足領(lǐng)料入庫/質(zhì)檢的控制要求】計(jì)算齊套數(shù)量時(shí)濾掉行中止=中止的材料行。委外加工支持材料行中止,同自制加工。 海寧母嬰生產(chǎn)軟件哪個(gè)簡(jiǎn)單好用用T+Cloud,只需一部手機(jī)實(shí)現(xiàn)「要貨自動(dòng)化」!
降本增效,機(jī)械行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型4大秘訣!機(jī)械行業(yè)作為我國的支柱型產(chǎn)業(yè)之一,在中國的GDP產(chǎn)出中占有非常高的比重。機(jī)械行業(yè)從當(dāng)初的機(jī)械化,到電氣化再到自動(dòng)化,一直到我們現(xiàn)在的數(shù)字化、智能化。隨著企業(yè)工業(yè)管理水平的不斷提升,相應(yīng)的管理系統(tǒng)也在提升。我們分享的機(jī)械行業(yè)解決方案基于企業(yè)數(shù)字化的管理需求,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部高效協(xié)同,流程標(biāo)準(zhǔn)化,執(zhí)行可視化,決策數(shù)據(jù)化。數(shù)字化企業(yè)實(shí)踐結(jié)果:精細(xì)化管控體系,提升準(zhǔn)時(shí)交付率;高效的協(xié)同,提高生產(chǎn)協(xié)作效率;無紙化的辦公,降低生產(chǎn)成本;訂單全程跟蹤,成本數(shù)據(jù)透明;我們走訪企業(yè),了解到目前機(jī)械工業(yè)中的挑戰(zhàn):復(fù)雜的生產(chǎn)和BOM維護(hù)過程;高庫存水平和低效的計(jì)劃;生產(chǎn)過程中缺乏透明度;難以評(píng)估生產(chǎn)績(jī)效;成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)管理。如何攻克企業(yè)經(jīng)營中的痛點(diǎn)、使企業(yè)從容的完成工業(yè)數(shù)字化升級(jí)轉(zhuǎn)型?我在這里和你分享4招技巧。建立標(biāo)準(zhǔn)BOM,同時(shí)對(duì)領(lǐng)料進(jìn)行管理;車間工人實(shí)時(shí)查看反饋?zhàn)鳂I(yè)數(shù)據(jù),提高生產(chǎn)協(xié)作效率;派工、報(bào)工實(shí)現(xiàn)無紙化的辦公,降低生產(chǎn)成本;采購訂單全程跟蹤,減少派工工作量。
企業(yè)管理的重點(diǎn)在于財(cái)務(wù)管理,財(cái)務(wù)管理的重點(diǎn)則在于資金管理,在企業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大、層級(jí)結(jié)構(gòu)愈加復(fù)雜、資金規(guī)模和賬戶數(shù)量不斷增加的形勢(shì)下,企業(yè)資金越來越分散,這會(huì)造成資金流通效率低、資金風(fēng)險(xiǎn)管控弱等多方面問題。而銀企互聯(lián)實(shí)現(xiàn)企業(yè)和銀行雙方數(shù)據(jù)交互和高效支付數(shù)據(jù)提交、處理、反饋的整個(gè)過程。交易數(shù)據(jù)通過銀企互聯(lián)系統(tǒng)間有效傳遞,使企業(yè)賬戶數(shù)據(jù)更加透明、收付過程有效縮短,資金流向更加精確,本次T+Cloud根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)需求,迭代了「銀企互聯(lián)」功能,幫助企業(yè)嚴(yán)格監(jiān)管資金流向。T+Cloud「成本分配」支持計(jì)件工資分?jǐn)偅?/p>
待揀單據(jù)提示【揀貨中、驗(yàn)貨中】狀態(tài)避免重復(fù)揀驗(yàn)貨。1人揀1單,單據(jù)一旦被領(lǐng)用后,要提醒別人有人在揀本單,避免同1單據(jù)多人重復(fù)揀,浪費(fèi)人力。按單揀貨,選擇單據(jù)的列表中,如果有人選了某單正在揀貨,則列表中此單蓋上【揀貨中】的蓋章,提醒其它人有人在揀此單;驗(yàn)貨時(shí),同揀貨類似,如果有人選了某單驗(yàn)貨,會(huì)蓋上【驗(yàn)貨中】蓋章,提醒他人。若多人共揀/驗(yàn)貨一單,需線下分好各自揀貨的品類,多人不能共揀貨同一行商品。(原有規(guī)則)。影響范圍:所有出/入庫單據(jù)的揀貨單據(jù)列表、驗(yàn)貨單據(jù)列表。備注:異常退出PDA后,若6小時(shí)內(nèi)不再重復(fù)登錄,則自動(dòng)釋放【揀貨中、驗(yàn)貨中】狀態(tài)。T+上線「銀企互聯(lián)」 解決企業(yè)銀行/賬務(wù)不一致的困擾!濮院電器生產(chǎn)軟件有哪些
流水線計(jì)件工資計(jì)算繁瑣,稍不注意出現(xiàn)算錯(cuò)是常有的事情。海鹽日用品生產(chǎn)軟件服務(wù)中心
隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展進(jìn)程加快,企業(yè)對(duì)數(shù)字化、智能化的要求越來越高。其中生產(chǎn)管理板塊是制造業(yè)尤其看重的板塊,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理流程已不能滿足企業(yè)的發(fā)展,唯有利用數(shù)字化的手段才能讓企業(yè)降本增效,本次T+Cloud「智慧車間」板塊,在工序派工、領(lǐng)料方面做了功能迭代,幫助企業(yè)提效率,降成本。移動(dòng)端領(lǐng)料支持設(shè)置保持換算率不變。使用棒材、型材類的浮動(dòng)換算率存貨進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),往往會(huì)遇到多計(jì)量換算問題,在進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí),領(lǐng)料人員可能只知道長(zhǎng)度或根數(shù)等,需要根據(jù)材料的換算率反算其他計(jì)量單位。領(lǐng)料單表頭增加”不自動(dòng)計(jì)算換算率“選項(xiàng),勾選后,單據(jù)中換算率保持不變,錄入數(shù)量2后自動(dòng)反算數(shù)量1,選項(xiàng)支持記憶,默認(rèn)隱藏在單據(jù)表頭中,點(diǎn)擊“展開表頭”后進(jìn)行設(shè)置。海鹽日用品生產(chǎn)軟件服務(wù)中心
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