鈑金是針對(duì)金屬和部分非金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/沖切復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等,其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,鈑金工廠重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折,主要是通過鈑金軟件對(duì)3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù),如展開圖、折彎線等,并為數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、沖切復(fù)合機(jī)以及數(shù)控折彎機(jī)等提供機(jī)床加工數(shù)據(jù)。鈑金加工的一般工藝為:⑴下料/落料,冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機(jī)或數(shù)控沖床加工,不銹鋼材料通常采用激光切割;⑵數(shù)控折彎及成形;⑶鉗工,包括沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序;⑷零部件組合焊接;⑸焊接、打磨及校正處理;⑹表面處理,包括電鍍、氧化、拉絲處理等;⑺噴涂處理,包括噴粉和噴油;⑻絲印和裝配工序;⑼**終檢驗(yàn)FQC。這些工藝的順序根據(jù)產(chǎn)品不同,有多有少,有前有后。加工 價(jià)格靠譜,歡迎咨詢常州市博奧電器設(shè)備有限公司了解!安徽數(shù)沖加工廠家
鈑金材料的選材應(yīng)遵循以下原則:1)選用常見的金屬材料,減少材料品種和厚度規(guī)則,盡可能控制在公司材料手冊(cè)范圍內(nèi);2)在保證零件的功能的前提下,選用性價(jià)比高的產(chǎn)品,降低材料成本;3)對(duì)于機(jī)柜和一些大的插箱,要充分考慮降低整機(jī)的重量;5)除保證零件的功能的前提外,還必須考慮材料的沖壓性能應(yīng)滿足加工工藝要求,以保證制品的加工的合理性和質(zhì)量。選用的材料要具備較好的強(qiáng)度,易于彎曲,便于塑形,并且嚴(yán)格控制材料的沖折率,在保證性能的前提下盡量降低機(jī)柜實(shí)際制作中工序的繁瑣性,增強(qiáng)設(shè)計(jì)圖紙的可操作性。連云港鈑金加工生產(chǎn)廠家常州市博奧電器設(shè)備有限公司為您講解激光加工 知識(shí)。
材料的選用鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤。2.熱軋板SHCC,材料T≥,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。4.銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,、成本高。
激光切割采用CO2激光或YAC激光器,進(jìn)行二維和三維的切割加工,具有切割精度高的特點(diǎn)。激光源功率大小不等,從5W到90kW均有系列的產(chǎn)品,鈑金件的激光切割主要是采用100W~1500W的功率激光。當(dāng)激光源的輸出功率小于1500W時(shí),激光源為單模振蕩模式,可進(jìn)行,該以功率切割之后干凈平整;當(dāng)激光源的輸出功率大于1500w時(shí),激光源為多模振蕩模式,可進(jìn)行1mm寬度的切割,但該以功率切割之后會(huì)有少量的污物。對(duì)厚板切割時(shí)需采用輔助氣體配合,輔助氣體包括空氣、氧氣和氮?dú)獾?,其中氮?dú)饪梢栽谇懈钸^程中防止切面的氧化,氧氣適用于厚度較大板的高速切割情況。激光切割可采用CAD或CAM技術(shù),為加工工件模型和激光器提供加工信息和加工參數(shù),可快速高精度的完成生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的切割。激光切割尤需重更換模具,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)備周期縮短,生產(chǎn)成本降低的效果。常州市博奧電器設(shè)備有限公司提供各種加工服務(wù) ,歡迎您的來電哦!
激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào),因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。它可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標(biāo)和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。激光加工技術(shù)主要有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):①使用激光加工,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,經(jīng)濟(jì)效益。②可以通過透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工;在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。③激光加工過程中無"刀具"磨損,無"切削力"作用于工件。④可以對(duì)多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。⑤激光束易于導(dǎo)向、聚焦實(shí)現(xiàn)作各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合、對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工,因此它是一種極為靈活的加工方法。⑥無接觸加工,對(duì)工件無直接沖擊,因此無機(jī)械變形,并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào),因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。⑦激光加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對(duì)非激光照射部位沒有或影響極小,因此,其熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。常州市博奧電器設(shè)備有限公司的加工服務(wù) 專業(yè)可靠,歡迎新老客戶致電!江陰數(shù)沖激光加工生產(chǎn)廠家
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鈑金加工通常指的是對(duì)6mm以下指的金屬薄板的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。鈑金加工行業(yè)與人們的日常生活親密相關(guān),雖然鈑金在金屬加工中占的比重只要20%-30%,但一切的制造業(yè)中都會(huì)觸及到鈑金加工。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國鈑金加工行業(yè)現(xiàn)有企業(yè)數(shù)量超越3萬家,從業(yè)人員超越180萬,年消費(fèi)鈑金件超越4000萬噸,銷售總額達(dá)5000億元錢。特別對(duì)提升國內(nèi)的機(jī)械制造行業(yè)、通訊電子行業(yè)、汽車和造船等行業(yè)有一定的重要性。安徽數(shù)沖加工廠家