熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設(shè)計）、鋅層較厚、電焊性差。4. 不銹鋼SUS304使用的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現(xiàn)象，沒有彈性。5.不銹鋼SUS301Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過冷加工在沖壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。單聯(lián)調(diào)度臺常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！徐州監(jiān)控室控制臺廠家

調(diào)度操作臺設(shè)計與布局(1)調(diào)度控制臺的設(shè)計結(jié)合招標人的實際情況，布局合理、美觀、可用性高，符合安全規(guī)范以及人體工學(xué)方面的要求，配置應(yīng)依照調(diào)控中心的實際面積、尺寸以及空間布局的合理性進行設(shè)計，并且應(yīng)考慮到與整個環(huán)境的協(xié)調(diào)性。(2)調(diào)度控制臺安裝與維護的靈活性，整體采用組合式設(shè)計，方便拆卸與將來的擴展，(3)內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有較大的可調(diào)整性，輔有專業(yè)的各式設(shè)備承托架及內(nèi)配件，使安裝與調(diào)整更加方便。(4)調(diào)度控制臺內(nèi)部框架有線纜通孔，或者同等的線纜管理系統(tǒng)，可在不同的位置以使布線方便有序。無錫四聯(lián)控制臺圖片弧形監(jiān)控調(diào)度臺常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！

在落料完成后，進入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。折彎時要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴格要求外，就是需要生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗，一是按圖紙嚴格把關(guān)尺寸，二是嚴格把關(guān)外觀質(zhì)量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習(xí)慣，制程中的錯誤，如數(shù)沖編程錯誤，模具錯誤等。通常，鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折?，F(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割等。資料文件柜常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！

操作臺需求(1)共需要10個調(diào)度席位，二個席位一組，每個席位支持2個22英寸顯示器，共需要承載支持18個22英寸16:10的顯示器設(shè)備，顯示器經(jīng)過顯示器支臂懸掛在控制臺背板上，背墻高度為320mm，背墻采用鋁制結(jié)構(gòu)，表面經(jīng)過耐磨電噴處理、防靜電、有易于顯示器支臂懸掛的凹槽。(2)每個席位內(nèi)部設(shè)置能盛放計算機主機的主機托盤，鍵盤、鼠標、顯示器通過KVM延長設(shè)備與機房主機相連，配置方便拆卸的隔板，便于放置KVM延長設(shè)備等。(3)控制臺共需要提供8個6位3孔的PDU電源。多媒體鋼制講臺常州市博奧電器設(shè)備專業(yè)供應(yīng)！無錫四聯(lián)控制臺圖片

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工件不裝配噴涂時，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住一些露在外面的螺母孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進行刮灰處理；一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護。在進行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進入到烘干區(qū)，從流水線上取下噴涂好的工件。徐州監(jiān)控室控制臺廠家