假設(shè)各軸承的額定疲勞壽命分別為L(zhǎng)1、L2、L3……整個(gè)軸承組的額定疲勞壽命為L(zhǎng)，可得到下列公式： = + + + .................................... (4.8)式中，e=1.1（球軸承和滾子軸承均適用）使用圖4.5，可以簡(jiǎn)便求出公式（4.8）中的L值。在L1標(biāo)尺上取公式（4.8）的L1值，在L2標(biāo)尺上取L2值，將兩個(gè)值用一條直線連起來(lái)，然后讀取該直線與L標(biāo)尺交叉點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的值。以此，可以確定 = +的LA值。在L1標(biāo)尺上取LA值，在L2標(biāo)尺上取L3值，將兩個(gè)值用一條直線連起來(lái)，然后讀取該直線與L標(biāo)尺交叉點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的值。以此，可以確定 = + +的L值。舉例設(shè)汽車前輪計(jì)算得到的軸承疲勞壽命值如下：內(nèi)側(cè)軸承為 280 000 km外側(cè)軸承為 320 000 km然后，可以根據(jù)圖4.5確定車輪的軸承疲勞壽命為160 000 km。確定右輪的軸承疲勞壽命后，左輪的軸承疲勞壽命與之相同。因此，前輪軸承組的疲勞壽命為85 000 km。四點(diǎn)接觸球軸承其內(nèi)圈對(duì)中心軸呈垂直平面分成二部分，一套軸承可以承受雙向的軸向載荷。福建F8-19M軸承加盟報(bào)價(jià)

滾動(dòng)軸承有著極高的加工精度，并且，為了保持該精度，必須要保證所裝軸及軸承座的加工精度和安裝精度。然而，在實(shí)際使用過(guò)程中，軸承周圍部件的加工精度有限，且軸在外部載荷作用下發(fā)生撓曲時(shí)會(huì)使軸承內(nèi)外圈發(fā)生傾斜。容 許 的 偏 差 一 般 在 0.0006~0.003 rad(2’~10’)，但具體需視深溝球軸承尺寸、運(yùn)行時(shí)的內(nèi)部游隙以及載荷而定。本節(jié)將介紹內(nèi) / 外圈偏差與疲勞壽命之間的關(guān)系。我們從 62 和 63 系列深溝球軸承中選擇了四個(gè)不同尺寸的軸承作為例子。江蘇SSMR62ZZ軸承多少錢主要用于小型發(fā)電機(jī)、陀螺儀、計(jì)量?jī)x器等。

通常，滾動(dòng)軸承會(huì)受到旋轉(zhuǎn)載荷、靜載荷以及變載荷的作用。特定情況下，由不平衡重量或振動(dòng)重量引起的旋轉(zhuǎn)載荷及由重力或動(dòng)力傳動(dòng)引起的靜載荷會(huì)同時(shí)作用。由旋轉(zhuǎn)載荷和靜載荷引起的變載荷合成為平均有效載荷可通過(guò)以下方法計(jì)算得出。合成載荷分為兩類 ：分類標(biāo)準(zhǔn)取決于旋轉(zhuǎn)載荷與靜載荷的大小，如圖 4.17 所示。也就是說(shuō)，如果旋轉(zhuǎn)載荷大于靜載荷，則合成載荷變?yōu)檫\(yùn)行載荷，其大小變化如圖 4.17(a)所示。如果旋轉(zhuǎn)載荷小于靜載荷，則合成載荷變成擺動(dòng)載荷，其大小變化如圖 4.17(b) 所示。在兩種情況下，合成載荷 F 都可以通過(guò)以下公式表示 ：F= FR2+FS2–2FR FScos θ ........................... (4.32)式中， FR ： 旋轉(zhuǎn)載荷(N)，{kgf}FS ： 靜載荷 (N)，{kgf}q ： 旋轉(zhuǎn)載荷與靜載荷的夾角。

當(dāng)滾動(dòng)軸承支撐的軸發(fā)生變形或軸肩精度不良時(shí)，軸承的內(nèi)外圈之間便會(huì)出現(xiàn)傾斜，從而縮短疲勞壽命。疲勞壽命的縮短程度除了受軸承類型和內(nèi)部設(shè)計(jì)的影響，還因使用時(shí)的徑向內(nèi)部游隙和載荷大小而異。采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 設(shè) 計(jì) 的 圓 柱 滾 子 軸 承 NU215、NU315，其內(nèi)、外圈傾斜與疲勞壽命之間的關(guān)系如圖 4.35~4.38 所示。在這些圖中，橫軸表示為內(nèi) /外圈的傾斜 (rad)，縱軸表示疲勞壽命比 Lq /Lq=0。無(wú)傾斜的疲勞壽命為 Lq=0，有傾斜的疲勞壽命為 Lq。為在恒定載荷（軸承基本額定載荷的 10%）作用下，內(nèi)部游隙分別為標(biāo)準(zhǔn)游隙、C3 游隙、C4游隙時(shí)的情況。圖 4.37和圖 4.38則是在恒定游隙（標(biāo)準(zhǔn)游隙）時(shí)，載荷分別為 5%Cr、10% Cr、20% Cr 時(shí)的情況。單列角接觸球軸承一般采用鋼板沖壓保持架。

深溝球軸承的極限軸向載荷此處所指極限軸向載荷，是指向心球軸承在承受軸向載荷時(shí)，由于接觸角發(fā)生變化，球與滾道之間的接觸橢圓爬越溝道擋肩的極限載荷。它與當(dāng)量載荷的極限值不同，后者利用基本額定靜載荷系數(shù)求得。還需注意，即使軸承的軸向載荷低于P0 的極限值，接觸橢圓也可能爬越擋肩。向心球軸承的極限軸向載荷Fa max可通過(guò)以下公式求得。承受軸向載荷Fa時(shí)的接觸角 由公式（4.51）的右項(xiàng)和公式（4.52）求出，而Q則可通過(guò)以下公式求得：Q=圖4.24 的 q 也可以通過(guò)以下公式求得：2a=A2 m 1/3 q ≒因此，極限軸向載荷即比較大軸向載荷，可由下式求得。g ≧ a+q由于必須知道軸承的內(nèi)部參數(shù)才可求得其極限軸向載荷，故而，將深溝球軸承的極限軸向載荷計(jì)算結(jié)果列于圖4.25。FaZ sina滾針軸承包括 ：外圈為鋼板沖壓的外圈滾針軸承車制外圈的實(shí)體滾針軸承等。江西F8-19M軸承加盟費(fèi)

圓錐滾子軸承因?yàn)槭欠蛛x式，內(nèi)圈和外圈可分別安裝。福建F8-19M軸承加盟報(bào)價(jià)

假設(shè)一組同一型號(hào)的軸承置于相同條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)一段時(shí)間后，其中 10% 的軸承出現(xiàn)滾動(dòng)疲勞引起的剝落，此時(shí)的總轉(zhuǎn)數(shù)就被定義為基本額定壽命；轉(zhuǎn)速恒定時(shí)則常用 10% 的軸承因剝落導(dǎo)致無(wú)法使用所需的總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來(lái)表示基本額定壽命。在確定軸承壽命時(shí)，基本額定壽命常常并非是***的考慮因素，還要考慮其他因素。例如可大致算出脂潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑脂壽命（參見(jiàn)第 11 章潤(rùn)滑A228頁(yè)）。由于噪音壽命與磨損壽命根據(jù)用途不同，使用的標(biāo)準(zhǔn)各異，因此，必須以經(jīng)驗(yàn)為主來(lái)確定噪音壽命或磨損壽命的具體值。福建F8-19M軸承加盟報(bào)價(jià)

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