鋼絲螺套用擠壓絲錐用于加工安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋的擠壓絲錐。這種絲錐也叫無溝絲錐或無屑絲錐,比較適合加工有色金屬和低強(qiáng)度黑色金屬等塑性較好的材質(zhì)。與直槽絲錐、螺旋槽絲錐切削工作原理不同,它是對(duì)金屬擠壓、變形形成內(nèi)螺紋。用擠壓絲錐加工出的螺紋孔,抗拉、抗剪切、強(qiáng)度高,加工表面的粗糙度也較好,但擠壓絲錐要求加工的材質(zhì)有一定的塑性。同規(guī)格的螺紋孔加工,擠壓絲錐預(yù)制孔比直槽絲錐、螺旋槽絲錐要小一些。螺尖絲錐比較適合加工通孔螺紋,加工時(shí)切削向前排出。固芯部尺寸較大,強(qiáng)度較好,切削力較大,所以對(duì)加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好。螺栓(或螺釘)再擰入其中,又名螺紋絲套,簡(jiǎn)稱絲套。Helicoil1185-4CN375螺套代理商
用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲,其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐,可增加刀具韌性而不降低其硬度,在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金**絲錐,在一定條件下,可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上,而以前必須重磨才能達(dá)到。絲錐通常分單支或成組的。中小規(guī)格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當(dāng)加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐,即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設(shè)計(jì)。Helicoil1185-4CN375螺套代理商M3X0.5 1d 2.5d 7.5 1084-3CN075 4184-3CN075。
在沒有內(nèi)冷卻設(shè)施的機(jī)床上,切削速度只能達(dá)150sfm。絲錐不同于大多數(shù)金屬切削工具,因?yàn)樗c工件孔壁接觸面積非常大,所以冷卻至關(guān)重要。如果高速鋼絲錐過熱,則絲錐會(huì)折斷、燒損,NORIS公司高性能絲錐的幾何形狀特點(diǎn),就是有較大的后角和倒錐?!鄙鲜鼋z錐的幾何形狀,再配以特殊的涂層表面(像TiN、TiCN、CrN或TiAlN),可**提高絲錐的壽命。這些耐熱的、光滑的涂層,減小了切削力并允許在更高的切削速度下攻絲。實(shí)際上,較新的高性能絲錐的開發(fā),極大地促進(jìn)了機(jī)床主軸速度和功率的提高。
②螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時(shí),絲錐要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。③無槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋,主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強(qiáng)度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過長(zhǎng),過度磨損。鋼絲螺套是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件,適用于螺紋連接。
Helicoil螺紋護(hù)套按其自身結(jié)構(gòu)可分為:普通型(Free Running)和鎖緊型(Screw Lock),鎖緊型螺套是在普通型螺套基礎(chǔ)上研制出的新品種,鎖緊型螺套中間部位有1~2圈的五邊形或六邊形,當(dāng)螺栓擰入螺紋孔一半時(shí),螺栓頭部碰上鎖緊圈,這時(shí)通過工具施力擰入,螺栓撐開螺套的六邊形,接下來,六邊形卡住了螺栓的中徑部位,起到了鎖緊作用。實(shí)踐證明,鎖緊型螺套比其他一些通常鎖緊裝置的鎖緊性能更優(yōu)越,強(qiáng)度更高,同時(shí)還可反復(fù)拆卸。。。按國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鋼絲螺套標(biāo)記法: (1)ST(普通型)STd(直徑)p(螺距)-nd。杭州Helicoil1084-5EN050螺套代理商
M2.5X0.45 1d 2.5 1084-2.5CN025 4184-2.5CN025。Helicoil1185-4CN375螺套代理商
絲錐螺紋表面粗糙度大絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。(3)在攻絲開始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后,只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。Helicoil1185-4CN375螺套代理商