高爐是一種生產(chǎn)液態(tài)生鐵的鼓風(fēng)豎爐，它的形狀像一個筒。煉鐵的方法就是從爐頂加入礦石、焦炭和石灰石，從爐底部向爐內(nèi)通入加壓空氣，在焦炭燃燒時，礦石、石灰石與焦炭一起發(fā)生反應(yīng)，**終形成鐵水和爐渣。高爐的工作空間是用耐火材料砌筑而成的?，F(xiàn)代高爐爐型由爐缸、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五段組成。其中爐缸、爐腰和爐喉呈圓筒形，爐腹呈倒錐臺形，爐身呈截錐臺形。

SIM100高爐紅外監(jiān)控系統(tǒng)，是針對冶金行業(yè)在高爐冶煉過程中對爐內(nèi)狀況進(jìn)行觀測的監(jiān)測系統(tǒng)。它集先進(jìn)的光電子技術(shù)、紅外探測技術(shù)和紅外圖像處理技術(shù)及在惡劣條件下的紅外系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)于一身，具有測溫速度快、溫度分辯率高、測量范圍廣、圖像直觀、非接觸、不干擾被測目標(biāo)正常工作等特點(diǎn)。SIM100高爐監(jiān)控需求1、觀察爐內(nèi)料面氣流分布、裝料情況、礦焦分布、料面高度、料面形狀、料面下降。2、及時發(fā)現(xiàn)爐喉鋼磚及爐襯侵蝕情況3、觀測爐內(nèi)溜槽、探尺等爐內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時發(fā)現(xiàn)零部件損壞、脫落。4、高爐檢修時，在控制室監(jiān)視爐內(nèi)情況，防止發(fā)生指揮事故。

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電解槽生產(chǎn)監(jiān)測需求分析電解槽極板間短路是電解冶煉行業(yè)常見故障，嚴(yán)重影響電解效率和冶煉金屬的品級率。一般工廠有數(shù)百個電解單槽，每個單槽由數(shù)十對正負(fù)極板組成。實(shí)際工作過程中，正負(fù)極板可能發(fā)生短路情況，無法正常生產(chǎn)，造成電能浪費(fèi)且伴隨危險情況。極間短路產(chǎn)生的原因有很多種，如極板排列不平行、陽極泥附著到陰極表面、極片發(fā)生自然彎曲或翹角、添加劑配比失調(diào)等，會使極板上出現(xiàn)電流分布過大，局部磁場過強(qiáng)，溫度升高等現(xiàn)象。有色金屬冶煉行業(yè)迫切需要一種自動化的檢測方法來實(shí)現(xiàn)電解槽極間短路現(xiàn)象的檢測，電解槽生產(chǎn)車間占地面積大，監(jiān)測范圍廣，需要同時監(jiān)測大面積的電解槽生產(chǎn)，并高效及時地發(fā)現(xiàn)溫度升高帶來的極板短路隱患點(diǎn)，確定具體隱患部位并告知操作人員及時處理。SIM100電解槽生產(chǎn)熱成像在線監(jiān)測系統(tǒng)天津造紙測溫紅外熱像儀無錫optris紅外熱像儀推薦哪家，推薦上海儀途。

SIM100在線溫度診斷系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初便留有豐富的接口，便于后期硬件和軟件的更新以及升級工作。為此，設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，可通過相關(guān)接口接入其他硬件。后臺監(jiān)控管理平臺采用模塊化算法，可通過網(wǎng)絡(luò)升級或者本地固件升級等方式，以此提高系統(tǒng)的可塑性及多樣性。SIM100紅外監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品功能特性：采用進(jìn)口探測器，擁有優(yōu)異的成像效果以及高精度測溫；通入壓縮空氣或者氮?dú)饪稍诟邷亍⒏叻蹓m的特殊環(huán)境下穩(wěn)定工作；針對現(xiàn)場不同監(jiān)測環(huán)境搭配不同視場角的鏡頭，可靈活使用；通入壓縮空氣和氮?dú)馐乖O(shè)備保持的工作狀態(tài)，測溫更加精細(xì)；測溫精細(xì)，成像清晰：設(shè)備整機(jī)出廠前經(jīng)過高性能黑體溫度校正，同時采用自主研發(fā)的高性能圖像算法，讓設(shè)備在不同環(huán)境下均能展現(xiàn)有優(yōu)異的精度和場景細(xì)微差異。功能豐富，經(jīng)濟(jì)適用：設(shè)備均采用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)芯接口，方便集成的同時具有更高的實(shí)用性。

紅加SIM100紅外皮帶傳輸監(jiān)控系統(tǒng)功能：成像清晰測溫精細(xì)：非接觸式測溫，不干擾正常生產(chǎn)活動,雙光監(jiān)控,或像清晰,測溫精細(xì)，避免因單一設(shè)備、光線、煙塵造成的誤差。撕裂檢測裝置：裝置集成激光、高速工業(yè)相機(jī)及配套組件,互相結(jié)合對皮帶進(jìn)行實(shí)時、撕裂檢測。整體裝置檢測精度高，可發(fā)現(xiàn)毫米級寬度的縱向撕裂。告警數(shù)據(jù)自動存儲：告警數(shù)據(jù)自動存入系統(tǒng)，無需人工進(jìn)行特殊操作，方便后續(xù)進(jìn)行相關(guān)異常分析、統(tǒng)計(jì)等工作。系統(tǒng)反應(yīng)靈敏：系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,瞬時發(fā)現(xiàn)皮帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常,異常即報警，減小皮帶運(yùn)行的不安全、不穩(wěn)定后果。全天候檢測：系統(tǒng)全天候不間斷檢測，實(shí)時傳回現(xiàn)場情況,更利于相關(guān)人員掌握皮帶的運(yùn)行情況。系統(tǒng)具有功能拓展性：系統(tǒng)可增配控制模塊,實(shí)現(xiàn)報警觸發(fā)噴淋灑水降溫功能;若原有噴淋控制系統(tǒng),則可對接原系統(tǒng)PLC，實(shí)現(xiàn)高溫自動觸發(fā)噴淋灑水降溫。常州自動化紅外熱像儀推薦哪家，推薦上海儀途。

礦熱爐是一種耗電量巨大的工業(yè)電爐。主要由爐殼，爐蓋、爐襯、短網(wǎng)，水冷系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，電極殼，電極壓放及升降系統(tǒng)，上下料系統(tǒng)，把持器，燒穿器，液壓系統(tǒng)，礦熱爐變壓器及各種電器設(shè)備等組成。為什么要進(jìn)行礦熱爐檢測？礦熱爐本體由于長期工作處于高溫狀態(tài)，內(nèi)部爐襯是用能夠抵抗高溫和化學(xué)侵蝕作用的耐火材料砌筑成。爐襯的主要作用是構(gòu)成工作空間，減少散熱損失，以及保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)件免遭熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕作用。耐火材料的好壞，不僅決定了生產(chǎn)工藝的效率，也對礦熱爐和操作人員的安全起到了至關(guān)重要的作用。所以在礦爐冶煉中，爐體表面溫度監(jiān)控，一直是需要重點(diǎn)關(guān)注并持續(xù)改進(jìn)的難點(diǎn)。因?yàn)橐坏┠突鸩牧铣霈F(xiàn)裂縫或脫落，爐內(nèi)高溫鐵水就會順著裂縫或者脫落部位直接泄漏到水冷系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、爐壁，嚴(yán)重會造成整個高爐礦熱報廢甚至人員人身安全。浙江optris紅外熱像儀推薦哪家，推薦上海儀途。歐普士紅外熱像儀歡迎來電

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熱像儀在軌道交通應(yīng)用案例高鐵、城鐵、地鐵等軌道交通系統(tǒng)作為國民經(jīng)濟(jì)交通運(yùn)輸?shù)墓歉删W(wǎng)絡(luò)，是國家基礎(chǔ)設(shè)施，其安全性、可靠性尤為重要。紅外熱成像測溫技術(shù)作為大陣面非接觸式測溫場景優(yōu)先，具有實(shí)時、精細(xì)、無損等特點(diǎn)，其熱分析功能廣泛應(yīng)用與軌道交通行業(yè)的各類設(shè)備監(jiān)控與診斷。電力機(jī)車檢測電力機(jī)車內(nèi)的電力設(shè)備在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生熱量，部分潛在故障在發(fā)展過程中會體現(xiàn)為設(shè)備及連接件表面溫度異常變化的特點(diǎn)，通過紅外熱像儀可以快速、準(zhǔn)確獲得場景內(nèi)設(shè)備溫度分布圖，配以《上海儀途紅外分析軟件》進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和場景算法優(yōu)化，及時發(fā)現(xiàn)機(jī)車內(nèi)部設(shè)備故障隱患，完成診斷定位、風(fēng)險評估，降低事故風(fēng)險。包裝測溫紅外熱像儀操作

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