電解槽生產(chǎn)監(jiān)測需求分析電解槽極板間短路是電解冶煉行業(yè)常見故障，嚴重影響電解效率和冶煉金屬的品級率。一般工廠有數(shù)百個電解單槽，每個單槽由數(shù)十對正負極板組成。實際工作過程中，正負極板可能發(fā)生短路情況，無法正常生產(chǎn)，造成電能浪費且伴隨危險情況。極間短路產(chǎn)生的原因有很多種，如極板排列不平行、陽極泥附著到陰極表面、極片發(fā)生自然彎曲或翹角、添加劑配比失調(diào)等，會使極板上出現(xiàn)電流分布過大，局部磁場過強，溫度升高等現(xiàn)象。有色金屬冶煉行業(yè)迫切需要一種自動化的檢測方法來實現(xiàn)電解槽極間短路現(xiàn)象的檢測，電解槽生產(chǎn)車間占地面積大，監(jiān)測范圍廣，需要同時監(jiān)測大面積的電解槽生產(chǎn)，并高效及時地發(fā)現(xiàn)溫度升高帶來的極板短路隱患點，確定具體隱患部位并告知操作人員及時處理。SIM100電解槽生產(chǎn)熱成像在線監(jiān)測系統(tǒng)浙江optris紅外熱像儀推薦哪家，推薦上海儀途。云南紅外熱像儀產(chǎn)品定制

SIM100紅外監(jiān)控系統(tǒng)具備自動報警、快速響應(yīng)、自動捕捉**熱區(qū)域等功能，一旦局部出現(xiàn)溫度異常，極早期預(yù)警鋼包風(fēng)險隱患。鋼包正常溫度為≤380℃，熱像儀測量范圍為（-20-650℃）。系統(tǒng)采用紅外數(shù)字圖像細節(jié)增強（DDE）技術(shù)，用高速處理器先對原始目標信息進行分析，提取出有用灰度信息分布和無用灰度信息分布，然后大比例壓縮無用信息灰度，小比例壓縮甚至拉伸有用信息灰度，得到接近實際層次豐富的圖像。設(shè)備整機在+70℃的高低溫試驗箱內(nèi)進行老化試驗及標定過程。通過現(xiàn)場實地勘察充分了解設(shè)備防范需求及環(huán)境情況。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境實際特點采用防爆護罩，可滿足惡劣環(huán)境下的運行要求，以此保證設(shè)備的耐久實?；ば袠I(yè)測溫紅外熱像儀咨詢報價上海工業(yè)在線紅外熱像儀推薦哪家，推薦上海儀途。

SIM100在線溫度診斷系統(tǒng)設(shè)計之初便留有豐富的接口，便于后期硬件和軟件的更新以及升級工作。為此，設(shè)備采用模塊式結(jié)構(gòu)，可通過相關(guān)接口接入其他硬件。后臺監(jiān)控管理平臺采用模塊化算法，可通過網(wǎng)絡(luò)升級或者本地固件升級等方式，以此提高系統(tǒng)的可塑性及多樣性。SIM100紅外監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品功能特性：采用進口探測器，擁有優(yōu)異的成像效果以及高精度測溫；通入壓縮空氣或者氮氣可在高溫、高粉塵的特殊環(huán)境下穩(wěn)定工作；針對現(xiàn)場不同監(jiān)測環(huán)境搭配不同視場角的鏡頭，可靈活使用；通入壓縮空氣和氮氣使設(shè)備保持的工作狀態(tài)，測溫更加精細；測溫精細，成像清晰：設(shè)備整機出廠前經(jīng)過高性能黑體溫度校正，同時采用自主研發(fā)的高性能圖像算法，讓設(shè)備在不同環(huán)境下均能展現(xiàn)有優(yōu)異的精度和場景細微差異。功能豐富，經(jīng)濟適用：設(shè)備均采用標準的機芯接口，方便集成的同時具有更高的實用性。

鋼包和中間包均在室內(nèi)車間，現(xiàn)場存在高溫區(qū)域，部分區(qū)域設(shè)備需加裝風(fēng)冷護罩對設(shè)備進行冷卻；手持式測溫儀只能檢測單點溫度，無法覆蓋檢測到爐壁和包壁的整體溫度，更是無法及時找到薄弱點，致使工人勞動強度增加卻效果不明顯；現(xiàn)場實際測試發(fā)現(xiàn)爐壁和包壁溫度的不同可反饋出內(nèi)部不同區(qū)域耐火磚的磨損程度，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)可大體判斷終使用壽命；連鑄平臺中間包位置遮擋區(qū)域較多，安裝選點需考慮監(jiān)測的性；現(xiàn)場中控室位置一般距離部分安裝點位距離較遠，需順延原有線路走線同時需要避開高溫區(qū)；鋼包、中間包現(xiàn)場均采用定點監(jiān)測的方式，對關(guān)鍵區(qū)域進行實時溫度監(jiān)控。鋼包監(jiān)控分為倒渣位監(jiān)測監(jiān)控和連鑄平臺定點監(jiān)測兩個監(jiān)測點位；常州紅外熱像儀選擇哪家，選擇上海儀途電子科技有限公司。

實踐得知，在鋼包、中間包內(nèi)襯內(nèi)部耐火材料出現(xiàn)前期的缺陷直至完全失效會經(jīng)過由點到面的逐步發(fā)展過程，在內(nèi)襯出現(xiàn)前期剝落的狀態(tài)下，剝落點區(qū)域的溫度則會出現(xiàn)異常高溫，其缺陷區(qū)域的溫度會明顯高于其他位置。若無法及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁薄弱區(qū)域，那么當(dāng)鋼包再次受鋼時則容易致使耐火材料穿漏，外部鋼板會暴露在高溫液體中，會被直接溶蝕發(fā)生穿爐事故，極易造成生命財產(chǎn)損失。據(jù)不完全統(tǒng)計，每發(fā)生一次鋼鐵水包穿漏事故，造成的直接損失達200萬元。若是鋼包在連鑄平臺穿漏，一次損失高達上千萬。因此，我公司研制開發(fā)了一套鋼包耐火材料在線監(jiān)控系統(tǒng)，對鋼包外壁進行溫度檢測，通過溫度來反饋鋼包內(nèi)壁耐火材料的磨損情況，做到在溫度發(fā)生異常時能夠及時預(yù)警，以此保障煉鋼的安全生產(chǎn)。南京optris紅外熱像儀推薦哪家，推薦上海儀途。上海煉鐵廠測溫紅外熱像儀

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高爐主要用于生產(chǎn)液態(tài)鐵，生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從爐子下部沿爐周的風(fēng)口會吹入經(jīng)預(yù)熱的加壓空氣，這些熱空氣由熱風(fēng)爐加熱，再經(jīng)由爐壁上的送風(fēng)支管吹入爐內(nèi)；由于高爐內(nèi)部在生產(chǎn)時溫度很高，能達到1000℃以上，所以在高爐的外壁上會建造有冷卻壁，目的在于增大爐襯內(nèi)的溫度梯度，使得1150℃等溫面遠離高爐爐殼，從而保護某些金屬結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)件以免失去強度。

冶金高爐送風(fēng)支管是將熱風(fēng)圍管送來的熱風(fēng)通過風(fēng)口輸入爐缸，同時向高爐噴吹燃料或礦粉、熔劑等物質(zhì)的裝置，是高爐爐前設(shè)備中至關(guān)重要的組成部件，也是熱風(fēng)管道系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。冷卻壁也存在一些缺陷，如破損的水管不易發(fā)現(xiàn)、距離冷卻水稍微遠的位置冷卻效率較低，容易損壞等，其中一個根本的問題就是冷卻水管與冷卻壁本體之間存在的間隙熱阻使冷卻壁的冷卻能力大幅度下降，對于高爐是一個重大安全隱患。 云南紅外熱像儀產(chǎn)品定制

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