SIM100紅外溫度監(jiān)控系統(tǒng)

監(jiān)控中心主要由軟件組成，是系統(tǒng)功能和管理上的一個組織。由于視頻信號和控制信號已全部接入以太網(wǎng)，以太網(wǎng)內任一臺計算機，可通過權限控制的方式實現(xiàn)監(jiān)控。1實時監(jiān)控區(qū)域監(jiān)控中心與前端監(jiān)控系統(tǒng)之間的遠程紅外圖像實時傳輸?shù)膶嶋H帶寬低，在保證實時性和圖像質量的前提下，系統(tǒng)采用新技術減少帶寬資源的占用。在監(jiān)控中心可實時監(jiān)視各監(jiān)控點的所有圖像信息，溫度分析，溫度實時監(jiān)控信息，完成遠程紅外圖像的實時顯示、監(jiān)控、存儲、分析、處理報告等功能。在監(jiān)控中心可實時監(jiān)視多路紅外圖像信息并實現(xiàn)一機同屏同時監(jiān)視;監(jiān)控中心和多臺終端可以同時監(jiān)控任一監(jiān)控點 南京紅外熱像儀廠家選擇哪家，選擇上海儀途電子科技有限公司。口碑好紅外熱像儀批量定制

在鋼包、中間包內襯內部耐火材料出現(xiàn)前期的缺陷直至完全失效會經(jīng)過由點到面的逐步發(fā)展過程，在內襯出現(xiàn)前期剝落的狀態(tài)下，剝落點區(qū)域的溫度則會出現(xiàn)異常高溫，其缺陷區(qū)域的溫度會明顯高于其他位置。若無法及時發(fā)現(xiàn)內壁薄弱區(qū)域，那么當鋼包再次受鋼時則容易致使耐火材料穿漏，外部鋼板會暴露在高溫液體中，會被直接溶蝕發(fā)生穿爐事故，極易造成生命財產損失。據(jù)不完全統(tǒng)計，每發(fā)生一次鋼鐵水包穿漏事故，造成的直接損失達200萬元。若是鋼包在連鑄平臺穿漏，一次損失高達上千萬。因此，我公司研制開發(fā)了一套鋼包耐火材料在線監(jiān)控系統(tǒng)，對鋼包外壁進行溫度檢測，通過溫度來反饋鋼包內壁耐火材料的磨損情況，做到在溫度發(fā)生異常時能夠及時預警，以此保障煉鋼的安全生產。四川紅外熱像儀批量定制杭州紅外熱像儀公司哪家專業(yè)，選擇上海儀途電子科技有限公司。

帶式燒結機是一種燒結設備，可將不同成份，不同粒度的精礦粉、富礦粉燒結成塊，并部分消除礦石中所含的硫、磷、砷等有害雜質。主要適用于大、中型規(guī)模的燒結廠對鐵礦粉的燒結處理。帶式燒結機由給料系統(tǒng)、點火裝置、傳動機構、軌道、臺車、風箱、密封裝置和機架組成。帶式燒結機是由鋪設在鋼結構上的封閉軌道和在軌道上連續(xù)運動的一系列燒結臺車組成。首先將從燒結礦中分出的鋪底料加在臺車上，以保護臺車箅條和減少廢氣含灰量。然后再將燒結混合料經(jīng)布料機加到臺車上，并保持規(guī)定的高度。隨之進行抽風點火燒結，隨臺車前進，燒結過程由料層表面不斷向下進行。至機尾，燒結完成，臺車翻轉將燒結餅傾卸。空臺車沿下部軌道運行至燒結機頭部，再加料進行點火燒結，如此循環(huán)不斷。燒結餅經(jīng)破碎和篩出熱返礦后，送冷卻機冷卻。從料層中抽出的廢氣經(jīng)臺車下的風箱至集氣總管和除塵裝置，由抽風機排向煙囪。

電解槽生產監(jiān)測需求分析電解槽極板間短路是電解冶煉行業(yè)常見故障，嚴重影響電解效率和冶煉金屬的品級率。一般工廠有數(shù)百個電解單槽，每個單槽由數(shù)十對正負極板組成。實際工作過程中，正負極板可能發(fā)生短路情況，無法正常生產，造成電能浪費且伴隨危險情況。極間短路產生的原因有很多種，如極板排列不平行、陽極泥附著到陰極表面、極片發(fā)生自然彎曲或翹角、添加劑配比失調等，會使極板上出現(xiàn)電流分布過大，局部磁場過強，溫度升高等現(xiàn)象。有色金屬冶煉行業(yè)迫切需要一種自動化的檢測方法來實現(xiàn)電解槽極間短路現(xiàn)象的檢測，電解槽生產車間占地面積大，監(jiān)測范圍廣，需要同時監(jiān)測大面積的電解槽生產，并高效及時地發(fā)現(xiàn)溫度升高帶來的極板短路隱患點，確定具體隱患部位并告知操作人員及時處理。SIM100電解槽生產熱成像在線監(jiān)測系統(tǒng)紅外熱像儀哪家好，選擇上海儀途電子科技有限公司。

SIM100紅外溫度監(jiān)控系統(tǒng)能夠實現(xiàn)實時監(jiān)測高爐爐前的溫度動態(tài)，能夠**加強鋼廠生產工作的安全穩(wěn)定性，所以根據(jù)現(xiàn)場情況和具體需求，此系統(tǒng)應具備以下特點：（1）采用多臺紅外熱像儀環(huán)繞分布，將冷卻壁和所有送風支管全覆蓋，選取合適視場角和高分辨率，畫面細膩，能體現(xiàn)出細小溫度差別和具體溫度細節(jié)；（2）在線實時監(jiān)控，對送風支管及冷卻壁的溫度連續(xù)在線實時監(jiān)控，熱成像儀獲取的紅外圖像及原始測溫數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)線傳輸?shù)叫畔⒅行幕颥F(xiàn)場工作站，信號無損失、抗干擾性強，保證了測溫數(shù)據(jù)的準確性、穩(wěn)定性；（3）能夠根據(jù)需求設置不同的報警方式和報警溫度，當冷卻壁或是送風支管上某處溫度達到限制時，軟件會立即進行報警，配合加裝的聲光報警器，有很好的警示效果；（4）自動保存報警時帶有溫度信息的視頻，對設備的溫度實時寫入數(shù)據(jù)庫，并自動生成報表與溫度曲線，通過調取歷史溫度信息和報警記錄，方便之后進行技術分析；南京紅外熱像儀哪家好，選擇上海儀途電子科技有限公司。天津瀝青測溫紅外熱像儀

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鋼包耐火材料在線監(jiān)控系統(tǒng)項目背景鋼包作為轉爐、連鑄區(qū)段運輸鋼水并進行二次冶金反應的重要容器，其管理和調度對鋼廠的運行優(yōu)化與節(jié)能降耗具有重要作用。鋼包內部耐火材料與高溫鋼水、爐渣長時間接觸，受到主流沖刷和爐渣侵蝕，尤其是用于爐外精煉的鋼包，受到的侵蝕更嚴重。內襯被侵蝕不僅會降低鋼包的壽命，還會增加鋼液中夾雜物的含量，嚴重時還會導致鋼水穿漏，發(fā)生重大安全事故。中間包作為連鑄平臺關鍵容器，其穩(wěn)定運行直接影響著連鑄平臺及現(xiàn)場作業(yè)人員安全。實踐得知，在鋼包、中間包內襯內部耐火材料出現(xiàn)前期的缺陷直至完全失效會經(jīng)過由點到面的逐步發(fā)展過程，在內襯出現(xiàn)前期剝落的狀態(tài)下，剝落點區(qū)域的溫度則會出現(xiàn)異常高溫，其缺陷區(qū)域的溫度會明顯高于其他位置。若無法及時發(fā)現(xiàn)內壁薄弱區(qū)域，那么當鋼包再次受鋼時則容易致使耐火材料穿漏，外部鋼板會暴露在高溫液體中，會被直接溶蝕發(fā)生穿爐事故，極易造成生命財產損失。據(jù)不完全統(tǒng)計，每發(fā)生一次鋼鐵水包穿漏事故，造成的直接損失達200萬元。若是鋼包在連鑄平臺穿漏，一次損失高達上千萬。口碑好紅外熱像儀批量定制

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