密度:PP材質(zhì)的一次性餐具是所有合成樹脂中密度較小的,只為0.90~0.91g/cm3,是PVC密度的60%左右。這意味著用同樣重量的原料可以生產(chǎn)出數(shù)量更多同體積的產(chǎn)品。力學(xué)性能:PP的拉伸強(qiáng)度和剛性都比較好,但沖擊強(qiáng)度較差,特別是低溫時(shí)耐沖擊性差。此外,如果制品成型時(shí)存在取向或應(yīng)力,沖擊強(qiáng)度也會(huì)明顯降低。雖然抗沖擊強(qiáng)度差,但經(jīng)過填充或增強(qiáng)等改性后,其機(jī)械性能在許多領(lǐng)域可與成本較高的工程塑料相競(jìng)爭。表面硬度:PP的表面硬度在五類通用塑料中屬低等,只是比PE好一些。通力塑料制品在生活中占有一定重要的地位。蘇州制品吸塑加工
PP材質(zhì)的一次性餐具冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯。低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。PP是一種半結(jié)晶性材料:物理性能:PP為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物,密度只有0.90~.091g/cm3,是目前所有塑料中較輕的品種之一。它對(duì)水特別穩(wěn)定,在水中24h的吸水率只為0.01%,分子量8~15萬之間。恩平pp塑料生產(chǎn)廠家塑料制品因性能比較優(yōu)異,加工容易,在塑料、橡膠和合成纖維三大合成材料中。
PP材質(zhì)的一次性餐具工藝特點(diǎn):丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中(如己烷中),在催化劑作用下進(jìn)行溶劑聚合,聚合物以固體輸粒狀態(tài)懸浮在溶劑中,采用釜式攪拌反應(yīng)器;有脫灰和溶劑回收工序,流程長,較復(fù)雜,裝置投資大,能耗高。但生產(chǎn)易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好;以離心過濾方法分離PP顆粒再經(jīng)氣流沸騰干燥和擠壓造粒。溶液聚合法:工藝特點(diǎn):使用高沸點(diǎn)直鏈烴作溶劑,在高于PP熔點(diǎn)的溫度下操作,所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布;高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融PP,擠出造粒得粒料產(chǎn)品。
一次性餐具按原材料來源、生產(chǎn)工藝、降解方式、回收水平分為三大類:生物降解類:如紙制品(含紙漿模塑型、紙板涂膜型)、食用粉模塑型、植物纖維模塑型等;光/生物降解性材料類:光/生物降解塑料(非發(fā)泡)型,如光生物降解PP類;易于回收利用材料類:如PP類(PP)、高抗沖聚苯乙烯類(HIPS)、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)、天然無機(jī)礦物填充PP復(fù)合材料制品等。PP塑料飯盒能耐高溫。PP塑料的熔點(diǎn)165℃,在155℃左右軟化,使用溫度范圍為dao-30~140℃。發(fā)泡成型是在塑料制品中也占有相當(dāng)大的比例的。
隨著社會(huì)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不斷加快,物質(zhì)生活水平的不斷提高,方便食品,快速消費(fèi)品成為了我們?nèi)粘OM(fèi)的重要組成部分,人們下館子請(qǐng)客、聚會(huì)等越來越多,餐飲服務(wù)業(yè)從規(guī)模和數(shù)量上也在不斷擴(kuò)大,消費(fèi)者對(duì)餐飲的衛(wèi)生要求越來越高,餐飲具消毒問題在衛(wèi)生監(jiān)督管理中日顯突出。因此,一次性餐具的使用也就成為了眾多商家一直難于解決的問題。成為社會(huì)的一個(gè)焦點(diǎn)問題,所以,我們急需一種環(huán)保,健康,衛(wèi)生的一次性餐具來解決這個(gè)難題。PP材質(zhì)的一次性餐具的問世解決了衛(wèi)生問題。通力塑料制品在廚具方面的有很多的使用。武漢定做塑料制品
塑料制品是較輕的一種材料,相對(duì)密度在0.90—2.2之間。蘇州制品吸塑加工
快速消費(fèi)品:一次性餐具之所以被稱為快速消費(fèi)品,是因?yàn)樗鼈兪紫仁侨粘S闷?,它們依靠消費(fèi)者高頻次和重復(fù)的使用與消耗,通過大規(guī)模的市場(chǎng)、銷量來獲得利潤和價(jià)值的實(shí)現(xiàn),具有消耗周期短,補(bǔ)充消耗大,產(chǎn)品使用周期短、市場(chǎng)巨大等特點(diǎn)。廢品回收:一次性餐具雖不利于降解,但是可以進(jìn)行回收,用于工業(yè)原料,造粒銷售,增加了雙向收入,變廢為寶,一舉多得!一次性餐具是21世紀(jì)有生命力的綠色餐飲具,一次性餐具自問世以來,在歐美、日本、新加坡、韓國、港澳等發(fā)達(dá)國家和早已被普遍推廣和使用。蘇州制品吸塑加工