固定影像測量儀供應(yīng)商,主要用于機械、汽車、航空、**、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。模具行業(yè)三坐標測量機在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當,它是一種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具,更是模具產(chǎn)品****的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。影像測量儀是一種新興的精密幾何量測量儀器。集美區(qū)全自動測量儀器
影像測量儀優(yōu)點:1、裝配2個可調(diào)的光源系統(tǒng),不僅觀測到工件輪廓,而且對于不透明的工件的表面形狀也可以測量。2、使用冷光源系統(tǒng),可以避免容易變形的工件在測量是因為熱而變形所產(chǎn)生的誤差。3、工件可以隨意放置。4、儀器操作容易掌握。5、測量方便,只需要用鼠標操作。6、Z軸方向加探針傳感器后可以做2.5D的測量。影像測量儀測量功能:1、多點測量點、線、圓、孤、橢圓、矩形,提高測量精度;2、組合測量、中心點構(gòu)造、交點構(gòu)造,線構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造;3、坐標平移和坐標擺正,提高測量效率;4、聚集指令,同一種工件批量測量更加方便快捷,提高測量效率;5、測量數(shù)據(jù)直接輸入到AutoCAD中,成為完整的工程圖;6、測量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中,進行統(tǒng)計分析,可割出簡單的Xbar-S管制圖,求出Ca等各種參數(shù);7、多種語言界面切換;8、記錄用戶程序、編輯指令、教導(dǎo)執(zhí)行;9、大地圖導(dǎo)航功能、刀模具**立體旋轉(zhuǎn)燈、3D掃描系統(tǒng)、快速自動對焦、自動變倍鏡頭;10、可選購接觸式探針測量,軟件可以自由實現(xiàn)探針/影像相互轉(zhuǎn)換,用于接觸式測量不規(guī)則的產(chǎn)品,如橢圓、弧度、平面度等尺寸;也可以直接用探針打點然后導(dǎo)入到逆向工程軟件做進一步處理!莆田三次元測量儀廠家二次元影像測量儀主要應(yīng)用于工件的平面二維測量,而三次元測量儀則主要工件的三維檢測為主。
當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差,可以通過三坐標測量機找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后,很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形,從而電極加工的質(zhì)量和非標準的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,用三坐標測量機測量電極的形狀必不可少。三坐標測量機可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入,將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進行測量比較,輸出圖形化報告,直觀清晰的反映模具質(zhì)量,從而形成完整的模具成品檢測報告。
此外,測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭,并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能,完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換,可以被各種CAD軟件直接識別和編程,從而**提高了模具設(shè)計的效率。具體來說,在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測量機完成設(shè)計和檢測任務(wù)時,要密切關(guān)注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數(shù)及測量位置的規(guī)劃、坐標系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當中的每一個因素,都足以影響測量結(jié)果的精確和效率。汽車行業(yè)坐標測量機是通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動,探測工件表面點三維坐標的測量系統(tǒng)。測量儀器有接觸試和光學(xué)試測量兩種;
通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間,利用接觸或非接觸探測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點的坐標位置,根據(jù)這些點的空間坐標值,由軟件進行數(shù)學(xué)運算,求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此,坐標測量機具備高精度、高效率和***性的特點,是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質(zhì)控制的理想解決方案。汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點。根據(jù)不同的零部件測量類型,主要分為箱體、復(fù)雜形狀和曲線曲面三類,每一類相對測量系統(tǒng)的配置是不盡相同的,需要從測量系統(tǒng)的主機、探測系統(tǒng)和軟件方面進行相互的配套與選擇。發(fā)動機制造業(yè)發(fā)動機是由許多各種形狀的零部件組成,這些零部件的制造質(zhì)量直接關(guān)系到發(fā)動機的性能和壽命。影像測量儀的應(yīng)用范圍不斷擴大,可以對各種復(fù)雜的工件輪廓和表面形狀進行精密測量。思明區(qū)全自動測量儀價格
測量儀怎么使用更準確?集美區(qū)全自動測量儀器
因此,需要在這些零部件生產(chǎn)中進行非常精密的檢測,以保證產(chǎn)品的精度及公差配合。在現(xiàn)代制造業(yè)中,高精度的綜合測量機越來越多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中,使產(chǎn)品質(zhì)量的目標和關(guān)鍵漸漸由**終檢驗轉(zhuǎn)化為對制造流程進行控制,通過信息反饋對加工設(shè)備的參數(shù)進行及時的調(diào)整,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率。在傳統(tǒng)測量方法選擇上,人們主要依靠兩種測量手段完成對箱體類工件和復(fù)雜幾何形狀工件的測量,即:通過三坐標測量機執(zhí)行箱體類工件的檢測;通過**測量設(shè)備,例如**齒輪檢測儀、**凸輪檢測設(shè)備等完成具有復(fù)雜幾何形狀工件的測量。集美區(qū)全自動測量儀器
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