測(cè)量?jī)x器是為了取得目標(biāo)物某些屬性值而進(jìn)行衡量所需要的第三方標(biāo)準(zhǔn),測(cè)量?jī)x器一般都具有刻度,容積等單位。影像測(cè)量?jī)x是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上,依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力而產(chǎn)生的。計(jì)算機(jī)在安裝上**控制與圖形測(cè)量軟件后,變成了具有軟件靈魂的測(cè)量大腦,是整個(gè)設(shè)備的主體。它能快速讀取光學(xué)尺的位移數(shù)值,通過建立在空間幾何基礎(chǔ)上的軟件模塊運(yùn)算,瞬間得出所要的結(jié)果;并在屏幕上產(chǎn)生圖形,供操作員進(jìn)行圖影對(duì)照,從而能夠直觀地分辨測(cè)量結(jié)果可能存在的偏差。影像測(cè)量?jī)x借助CCD面陣式感測(cè)器、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn);南平三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x價(jià)格
在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正,但又無原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下,可以用截面法采集點(diǎn)云,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補(bǔ)償后造型,從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧,又非拋物線,而是一些不規(guī)則的曲面時(shí),可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)出各個(gè)截面上的截線、特征線和分型線,用規(guī)定格式輸出,探針半徑補(bǔ)償后造型,在造型過程中圓滑曲線,從而設(shè)計(jì)制造出全新的模具。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以其高精度高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力,成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。***、測(cè)量機(jī)能夠?yàn)槟>吖I(yè)提供質(zhì)量保證,是模具制造企業(yè)測(cè)量和檢測(cè)的比較好選擇。福州全自動(dòng)測(cè)量?jī)x檢測(cè)影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類工件;
此外,測(cè)量機(jī)還可以配備接觸式和非接觸式掃描測(cè)頭,并利用PC-DMIS測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能,完成具備自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無需經(jīng)過任何轉(zhuǎn)換,可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程,從而**提高了模具設(shè)計(jì)的效率。具體來說,在模具制造企業(yè)中應(yīng)用測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí),要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)系的建立、環(huán)境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數(shù)等多方面的因素。這當(dāng)中的每一個(gè)因素,都足以影響測(cè)量結(jié)果的精確和效率。汽車行業(yè)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是通過測(cè)頭系統(tǒng)與工件的相對(duì)移動(dòng),探測(cè)工件表面點(diǎn)三維坐標(biāo)的測(cè)量系統(tǒng)。
像測(cè)量?jī)x是一種新興的精密幾何量測(cè)量?jī)x器。模具測(cè)量涉及的范圍非常廣,包括模型測(cè)繪、模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具驗(yàn)收、模具修復(fù)后檢測(cè)、模具成型產(chǎn)品批量檢測(cè)等眾多領(lǐng)域。每個(gè)領(lǐng)域都需要高精度的尺寸測(cè)量,包括距離、角度、高度、圓孔直徑,圓弧半徑、曲面等幾何量,也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面,各個(gè)領(lǐng)域測(cè)量的要求也各不相同,相當(dāng)?shù)湫偷氖悄P蜏y(cè)繪和模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè):模型測(cè)繪涉及到尺寸的測(cè)量,對(duì)測(cè)量效率要求不高,對(duì)儀器的功能要求很高;而模具成型產(chǎn)品的批量檢測(cè)則對(duì)測(cè)量效率要求非常高。傳統(tǒng)的接觸式三座標(biāo)測(cè)量機(jī)、關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)、大尺寸激光跟蹤儀等儀器在模具測(cè)量領(lǐng)域也有著***的應(yīng)用,但是在面臨結(jié)構(gòu)精細(xì)、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測(cè)量時(shí),都沒有好的解決方案。而影像測(cè)量?jī)x借助CCD面陣式感測(cè)器、非接觸式測(cè)量的特點(diǎn),就可以卓效的完成對(duì)無法進(jìn)行接觸、易變形、形貌微小的工件,在這方面具有著的優(yōu)勢(shì)。影像測(cè)量?jī)x的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,可以對(duì)各種復(fù)雜的工件輪廓和表面形狀進(jìn)行精密測(cè)量。
測(cè)量機(jī)在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度,使其成為一個(gè)仲裁者。在為過程控制提供尺寸數(shù)據(jù)的同時(shí),測(cè)量機(jī)可提供入廠產(chǎn)品檢驗(yàn)、機(jī)床的校驗(yàn)、客戶質(zhì)量認(rèn)證、量規(guī)檢驗(yàn)、加工試驗(yàn)以及優(yōu)化機(jī)床設(shè)置等附加性能。高度柔性的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以配置在車間環(huán)境,并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個(gè)階段,提供必要的檢測(cè)反饋,減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期,從而**終降低模具的制造成本并將生產(chǎn)納入控制。第二、測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力,是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過不同類型測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式測(cè)量機(jī)的組合,能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征,這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器如何使用和保養(yǎng)?翔安區(qū)三次元測(cè)量?jī)x批發(fā)價(jià)
測(cè)量?jī)x器的概念其基本內(nèi)容包括:精度、誤差、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器材、長(zhǎng)度測(cè)量、角度測(cè)量、形狀測(cè)量、傳統(tǒng)光學(xué)儀器。南平三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x價(jià)格
影像測(cè)量?jī)x優(yōu)點(diǎn):1、裝配2個(gè)可調(diào)的光源系統(tǒng),不僅觀測(cè)到工件輪廓,而且對(duì)于不透明的工件的表面形狀也可以測(cè)量。2、使用冷光源系統(tǒng),可以避免容易變形的工件在測(cè)量是因?yàn)闊岫冃嗡a(chǎn)生的誤差。3、工件可以隨意放置。4、儀器操作容易掌握。5、測(cè)量方便,只需要用鼠標(biāo)操作。6、Z軸方向加探針傳感器后可以做2.5D的測(cè)量。影像測(cè)量?jī)x測(cè)量功能:1、多點(diǎn)測(cè)量點(diǎn)、線、圓、孤、橢圓、矩形,提高測(cè)量精度;2、組合測(cè)量、中心點(diǎn)構(gòu)造、交點(diǎn)構(gòu)造,線構(gòu)造、圓構(gòu)造、角度構(gòu)造;3、坐標(biāo)平移和坐標(biāo)擺正,提高測(cè)量效率;4、聚集指令,同一種工件批量測(cè)量更加方便快捷,提高測(cè)量效率;5、測(cè)量數(shù)據(jù)直接輸入到AutoCAD中,成為完整的工程圖;6、測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可割出簡(jiǎn)單的Xbar-S管制圖,求出Ca等各種參數(shù);7、多種語言界面切換;8、記錄用戶程序、編輯指令、教導(dǎo)執(zhí)行;9、大地圖導(dǎo)航功能、刀模具**立體旋轉(zhuǎn)燈、3D掃描系統(tǒng)、快速自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)變倍鏡頭;10、可選購接觸式探針測(cè)量,軟件可以自由實(shí)現(xiàn)探針/影像相互轉(zhuǎn)換,用于接觸式測(cè)量不規(guī)則的產(chǎn)品,如橢圓、弧度、平面度等尺寸;也可以直接用探針打點(diǎn)然后導(dǎo)入到逆向工程軟件做進(jìn)一步處理!南平三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x價(jià)格
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