O型圈和墊片的相同和不同之處：兩者的相同之處：兩者都具備密封的作用，而且在實(shí)際使用的時(shí)候，都需要能夠滿足一個(gè)條件：即當(dāng)密封接觸的壓力比被密封介質(zhì)壓力大時(shí)，可以起到非常好的密封效果，但是如果密封接觸壓力比被密封介質(zhì)壓力小的話，則兩者都會(huì)被頂開(kāi)，這樣一來(lái)，就會(huì)導(dǎo)致大量介質(zhì)發(fā)生泄漏。兩者的不同之處：墊片的結(jié)構(gòu)可以分散打部分，也就是墊片、法蘭和螺栓，這三部分能夠構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的系統(tǒng)。它的接觸壓力需要由螺栓變形來(lái)提供。其工作時(shí)，接觸壓力分布均勻，當(dāng)介質(zhì)壓力波動(dòng)的時(shí)候，就容易導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。相比之下，如果使用密封圈的話，那么則可以減少泄漏的幾率，因此在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，墊片一般只適合用于靜態(tài)的密封，而密封圈則不同，它的適用范圍比較廣，不只可以在靜態(tài)密封中使用，而且在動(dòng)態(tài)密封中也具備出色的密封性能。O型圈是比較常見(jiàn)的密封產(chǎn)品。黑龍江包覆O型圈

滑動(dòng)表面對(duì)O型圈的影響：滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O型圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說(shuō)，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，試驗(yàn)表明，表面粗糙過(guò)低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給摩擦與磨損帶來(lái)不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?，可以保持必要的?rùn)滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??；瑒?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O型圈的壽命也有影響?；瑒?dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O型圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。黑龍江包覆O型圈O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。

作為密封使用的O型圈，除了考慮膠料硬度外，還要求膠料必須具有會(huì)好的綜合性能，壓縮長(zhǎng)時(shí)間變形要小，特別是高硬度膠料，良好的工藝性能也是必不可少的。設(shè)計(jì)高硬度膠料，一般需要大量填充炭黑，這又會(huì)給煉膠工藝帶來(lái)困難，煉膠過(guò)程中的摩擦產(chǎn)生大量熱量，膠料容易焦燒。同時(shí)大量的炭黑會(huì)使膠料彈性降低，壓縮長(zhǎng)時(shí)間變形增大。因此，膠料配方中硫化體系和填充體系的選擇與配合至關(guān)重要。就丁腈橡膠而言，為了提高膠料的耐熱性，降低壓縮長(zhǎng)時(shí)間變形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及無(wú)硫和過(guò)氧化物硫化體系。

O型圈運(yùn)用于各種密封裝置中，在使用期間，難免會(huì)有摩擦力的產(chǎn)生，那么你知道摩擦力會(huì)給其帶來(lái)怎樣的影響呢？在密封裝置中，摩擦力的存在會(huì)磨損O型圈，從而影響密封效果。磨損程度往往取決于靜摩擦的尺寸。當(dāng)液體壓力比較小的時(shí)候，摩擦尺寸受到壓縮收縮率的影響比較大。當(dāng)工作流體處于壓力下時(shí)，因?yàn)楣艿览锩娼橘|(zhì)壓力會(huì)增加，導(dǎo)致摩擦力也會(huì)增加，對(duì)密封圈的影響也會(huì)增加。當(dāng)工作壓力小于20MPa的時(shí)候，介質(zhì)壓力和摩擦力之間呈現(xiàn)出近似線性的關(guān)系。當(dāng)工作壓力大于20MPa的時(shí)候，受到壓力效應(yīng)的影響，密封圈和金屬接觸面積的增加就會(huì)逐漸減慢，摩擦力也會(huì)相應(yīng)的增加。O型密封圈壓縮率的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動(dòng)密封。

O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，只限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用比較普遍的一種密封件。O型圈在多種液壓、氣動(dòng)件管接頭、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被普遍使用。黑龍江包覆O型圈

O型圈與其它密封圈相比，具有如下的優(yōu)越性能：密封部位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。黑龍江包覆O型圈

橡膠O型圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，較高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。橡膠O型圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在衛(wèi)浴、船舶、汽車、五金、電子、玩具、電器、航空航天設(shè)備、機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。橡膠O型圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，只限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。橡膠O型圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。橡膠O型圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，橡膠O型圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用比較普遍的一種密封件。黑龍江包覆O型圈

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