傳統(tǒng)防腐涂料主要有：1.犧牲型涂料：其典型代表是富鋅涂料，一旦發(fā)生破損，暴露在外的鋅會作為犧牲陽極發(fā)生腐蝕，從而保護金屬表面。2.屏蔽型涂料：主要任務是使水汽和腐蝕性介質(zhì)遠離金屬表面，這就會使腐蝕反應中的電解液和電極被隔離開來，阻止了腐蝕反應的發(fā)生。3.緩蝕型涂料：通常為底漆，它除了可以作為屏蔽使用外，可以通過使用具有抑制作用的顏料，顏料的作用類似于緩蝕劑，有效地幫助控制金屬腐蝕。例如磷酸鋅，這些顏料與涂料中吸收到的水汽發(fā)生反應，然后與鋼板發(fā)生反應，使鋼板鈍化，抑制鋼板的腐蝕。新型防腐涂料則是有機硅防腐涂料，它是以聚硅氧烷為成膜物質(zhì)的涂料，繼承了有機硅材料的優(yōu)良材質(zhì)，尤其是耐候性、耐腐蝕性及彈性，在提升涂料的壽命上起到重要的作用，產(chǎn)品廣泛應用于石油化工管道的防腐；電力設備的絕緣與防護；海工鋼結構的防腐；鋼結構的防腐與防火。適用于海洋大氣環(huán)境、工業(yè)大氣環(huán)境、城市大氣腐蝕環(huán)境。防腐涂料應用于現(xiàn)代交通運輸：高速公路護欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施。本地防腐涂料

根據(jù)其作用原理和應用領域，防腐涂料主要可以分為:防銹涂料、防腐蝕涂料和功能性防腐涂料等。其中，防銹涂料主要作用于鋼鐵等易銹材料;防腐蝕涂料適用于多種材質(zhì)，起到一般的防腐作用:功能性防腐涂料則具有特定的功能，如導電、絕緣、自清潔等。防腐涂料的成分主要包括樹脂、顏料、添加劑和固化劑等。樹脂作為涂料的成膜物質(zhì)，提供了涂層的機械性能和耐腐蝕性:顏料決定了涂層的顏色和遮蓋力:添加劑則可以改善涂料的施工性能和使用性能;而固化劑則促使涂料從液態(tài)轉化為固態(tài)。

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防腐涂料種類常用的有：耐酸涂料，耐堿涂料，聚硅氧烷涂料，聚脲彈性涂料，鋅涂冷噴鋅，環(huán)氧富鋅等。防腐涂料是指應用于嚴酷腐蝕環(huán)境領域，具有長效壽命的涂料。所謂嚴酷的腐蝕環(huán)境是指高腐蝕性的環(huán)境，根據(jù)ISO12944-2的定義，是指大氣環(huán)境為C4(高)，C5-I（很高工業(yè)）、C5-M（很高海洋）和浸于海水或含鹽分的水中Im2的腐蝕環(huán)境。所謂長效壽命沒有確切的定義，一般認為要大于5年以上的使用壽命，即ISO12944-5規(guī)定的中等或高等的涂膜使用壽命。

防腐涂料，一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬增加其使用的壽命;重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應用，并具有能達到比常規(guī)防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。重防腐涂料具有以下的一些特點：高厚膜、良好的表面處理性能、新型樹脂及顏填料的應用等等，都決定了重防腐涂料自身的優(yōu)異性能，在建設過程中，建立不朽功勛。漆膜與成膜物的分子量、鏈節(jié)、側基因等有關。

工業(yè)防腐漆主要有以下四大作用：1、保護作用：在底材上面噴涂一層防腐漆可以有效地隔絕空氣中的水分、微生物的侵蝕，不夠有效的防止物件生銹，延長物件的使用壽命2、裝飾作用：在物件表面上噴涂各種不同顏色、不同光澤的防腐漆，可以起到裝飾、美化的作用3、標志作用：工業(yè)漆一般在化工行業(yè)用的廣，也可以用在鋼瓶、管道上等其他零件上，也可以在上面噴涂油漆，起到標志作用，醒目，讓人更容易識別4、其他特殊作用：也可作為控溫涂料、導電涂料、迷彩涂料來使用。產(chǎn)品所處的環(huán)境易受到腐蝕，因此維護清理很重要，150μm的漆膜的柔韌性使其有著較好的耐擦洗性以及耐污性。防水防腐涂料價格

優(yōu)異的彈性：涂層通過DIN55996-1《油漆的耐碎石性能檢驗》測試，涂層的耐沖擊性能為高級。本地防腐涂料

改性有機硅樹脂涂料盡管具有許多優(yōu)異性能，但也存在一些問題：一般需高溫（150～200℃）固化，固化時間長，大面積施工不方便；對基材的附著力差，耐有機溶劑性差，溫度較高時漆膜的機械強度不好，價格較貴等。為克服這些缺點，常用有機硅樹脂對有機樹脂進行改性。改性有機硅樹脂通常兼具兩種樹脂的優(yōu)點，可彌補兩種樹脂在性能上的某些不足，從而提高性能、拓展應用領域。改性方法有物理共混和化學改性兩種，化學改性的效果一般比物理共混改性好?；瘜W改性主要是在聚硅氧烷鏈的末端或側鏈上引人活性基團，再與其它高分子反應生成嵌段、接?；蚧ゴ┚W(wǎng)絡共聚物，從而獲得新的性能。在涂料工業(yè)中，用有機硅改性的有機樹脂主要有醇酸樹脂。丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等。本地防腐涂料