傳統(tǒng)防腐涂料主要有：1.犧牲型涂料：其典型代表是富鋅涂料，一旦發(fā)生破損，暴露在外的鋅會(huì)作為犧牲陽極發(fā)生腐蝕，從而保護(hù)金屬表面。2.屏蔽型涂料：主要任務(wù)是使水汽和腐蝕性介質(zhì)遠(yuǎn)離金屬表面，這就會(huì)使腐蝕反應(yīng)中的電解液和電極被隔離開來，阻止了腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。3.緩蝕型涂料：通常為底漆，它除了可以作為屏蔽使用外，可以通過使用具有抑制作用的顏料，顏料的作用類似于緩蝕劑，有效地幫助控制金屬腐蝕。例如磷酸鋅，這些顏料與涂料中吸收到的水汽發(fā)生反應(yīng)，然后與鋼板發(fā)生反應(yīng)，使鋼板鈍化，抑制鋼板的腐蝕。新型防腐涂料則是有機(jī)硅防腐涂料，它是以聚硅氧烷為成膜物質(zhì)的涂料，繼承了有機(jī)硅材料的優(yōu)良材質(zhì)，尤其是耐候性、耐腐蝕性及彈性，在提升涂料的壽命上起到重要的作用，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工管道的防腐；電力設(shè)備的絕緣與防護(hù)；海工鋼結(jié)構(gòu)的防腐；鋼結(jié)構(gòu)的防腐與防火。適用于海洋大氣環(huán)境、工業(yè)大氣環(huán)境、城市大氣腐蝕環(huán)境。凌志防腐涂料充分固化后形成化學(xué)鏈接，相互作用與保護(hù)，涂層致密、飽和，具有出色的防腐特性。工業(yè)用防腐涂料市場(chǎng)價(jià)

用有機(jī)硅對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性，既可降低環(huán)氧樹脂的內(nèi)應(yīng)力，又能增加環(huán)氧樹脂的韌性、提高其耐熱性。中科院化學(xué)所用聚二甲基硅氧烷改性鄰甲酚酚醛環(huán)氧樹脂，使其內(nèi)應(yīng)力大幅度降低，抗開裂指數(shù)大為提高。武漢材料保護(hù)研究所采用環(huán)氧樹脂與混容性好的反應(yīng)性有機(jī)硅低聚物縮聚，所制得的有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂兼具環(huán)氧樹脂和有機(jī)硅樹脂的優(yōu)點(diǎn)，不僅提高了耐熱性，而且具有良好的防腐性。用有機(jī)硅乳液對(duì)苯丙乳液進(jìn)行改性，可明顯提高其耐候性、保光性、彈性和耐久性等。采用接枝共聚反應(yīng)合成的有機(jī)硅改性苯丙乳液兼具有機(jī)硅和丙烯酸樹脂的優(yōu)良性能，涂膜彈性好，其斷裂伸長(zhǎng)率明顯高于苯丙乳液涂膜。在苯乙烯－丙烯酸乳液聚合過程中加入一定量的有機(jī)硅氧烷進(jìn)行共聚，制得有機(jī)硅改性苯丙乳液建筑涂料，該涂料具有較好的耐水性、耐洗刷性和耐久性。浙江有機(jī)硅防腐涂料防腐涂料作為一種重要的防護(hù)材料，對(duì)于保護(hù)各種材料免受腐蝕、延長(zhǎng)使用壽命等方面都具有不可替代的作用。

工業(yè)防腐涂裝是當(dāng)今工程建設(shè)主要的防腐保護(hù)措施，在各種工業(yè)工程中具有不同的特性和長(zhǎng)久保護(hù)作用。建筑、橋梁、海洋、港口、石化、鋼結(jié)構(gòu)等項(xiàng)目的防腐對(duì)于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效應(yīng)用非常重要，也是當(dāng)今發(fā)展的必然需求。工業(yè)防腐漆的首要作用是防腐，但人往往是受視覺性的影響較大。防腐的效果需要靠時(shí)間來驗(yàn)證，但產(chǎn)品的顏值卻能及時(shí)看出，因此美化則是此防腐漆的一大特色。根據(jù)不同的使用環(huán)境來調(diào)劑色彩，提高其光澤度。工業(yè)防腐漆致密的漆膜保護(hù)是其防腐的根本，有效地屏蔽隔離外界的腐蝕，而防水性能是漆膜表面活性的功效。因?yàn)楫a(chǎn)品所處的環(huán)境容易受到腐蝕，因此每個(gè)季度的維護(hù)清理必不可少。150μm的漆膜的柔韌性使其有著較好的耐擦洗性以及耐污性。產(chǎn)品暴露在空氣環(huán)境中，主要的腐蝕因素是空氣和水分與產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。漆膜能很好地有效地保護(hù)產(chǎn)品，使之不出現(xiàn)褪色、脫落、開裂等現(xiàn)象，同時(shí)防腐漆的抗堿性也十分出色，能耐住pH值12以下的堿性環(huán)境。

以防腐蝕為主要功能的涂料叫防腐蝕涂料防腐蝕涂料可分防銹漆和防腐漆兩類。防銹漆是用于防止金屬受自然因素 (大氣、海水及土壤等) 造成的電化學(xué)腐蝕的底漆。防腐漆則用作防止金屬受化學(xué)介質(zhì)或工業(yè)介質(zhì)(酸、堿、鹽等)的化學(xué)腐蝕的涂料。防銹漆是金屬用底漆防腐漆為由底漆至面漆的配套系統(tǒng)。防腐漆用于金屬時(shí)，往往配套應(yīng)用防銹底漆。防腐蝕涂料保護(hù)范圍包括各種金屬和非金屬材料。防腐蝕涂料在被涂裝基體表面固化后形成涂層，防止基體腐蝕，其作用有如下幾種:(1)屏蔽作用：使基體與外部環(huán)境隔離，以免受到腐蝕。根據(jù)電化學(xué)腐蝕原理，涂層下金屬發(fā)生腐蝕需有水、氧、離子存在，以及離子流通的途徑。阻擋水、氧和離子的透入就可防止金屬腐蝕。(2)緩蝕作用：涂層中含有的化學(xué)防銹顏料，在有水存在時(shí)，從顏料中離解出緩蝕離子，從而引起陽極極化，或陰極極化，或陰陽極同時(shí)極化，抑制腐蝕進(jìn)行。緩蝕劑可彌補(bǔ)屏蔽作用的不足，屏蔽作用又能防止緩蝕離子流失，兩者相得益彰。(3)電化學(xué)作用：涂料中加入對(duì)基體金屬能成為犧牲陽極的金屬粉，金屬粉之間和金屬粉與基體之間能達(dá)到電接觸程度，從而保護(hù)基體免受腐蝕。如富鋅底漆對(duì)鋼鐵的保護(hù)。防腐涂料應(yīng)用于現(xiàn)代交通運(yùn)輸：高速公路護(hù)欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設(shè)施、汽車、機(jī)場(chǎng)設(shè)施。

防腐涂料根據(jù)防腐材質(zhì)進(jìn)行區(qū)分有橡膠用防腐涂料，金屬制品的防腐涂料。橡膠用防腐涂料可以保證延長(zhǎng)橡膠的使用壽命，防止橡膠因?yàn)轱L(fēng)吹日曬而出現(xiàn)風(fēng)化的情況，金屬制品的防腐涂料除了具有防腐的作用還有一定的抗氧化性，因?yàn)榻饘僦破酚捎诓馁|(zhì)的特殊性，經(jīng)常容易出現(xiàn)氧化，而導(dǎo)致表面生銹時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)影響機(jī)器本身的生產(chǎn)和運(yùn)作，所以金屬的防腐涂料，必須同時(shí)要具有抗氧化性。雖然在材料上涂抹防腐涂料，也不能保證材料完全安全，也一定要注意日常的保養(yǎng)和維護(hù)。防腐的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無害物質(zhì)，來保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。工業(yè)用防腐涂料市場(chǎng)價(jià)

有機(jī)硅彈性防腐涂料適用于各種需要長(zhǎng)期防腐蝕保護(hù)的場(chǎng)景，如橋梁、建筑、管道、船舶、汽車等。工業(yè)用防腐涂料市場(chǎng)價(jià)

有機(jī)硅是較早獲得廣泛應(yīng)用的元素有機(jī)高分子化合物，因其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)而具有優(yōu)異的性能，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，在涂料工業(yè)中亦占有相當(dāng)重要的地位。有機(jī)硅涂料是以有機(jī)硅聚合物或有機(jī)硅改性聚合物為主要成膜物質(zhì)的涂料，它具有優(yōu)良的耐熱、耐寒、電絕緣、耐電暈、耐輻射、耐潮濕和僧水、耐候、耐沾污及耐化學(xué)腐蝕等性能，近年來在產(chǎn)品性能改進(jìn)及應(yīng)用方面都得到了迅速發(fā)展。涂料用有機(jī)硅樹脂一般以甲基三氯硅烷（CH3 SiCl3）、二甲基二氯硅烷[（CH3）2SiCl2]、苯基三氯硅烷（C6H5SiCL3）、二苯基二氯硅烷[（C6H5）2SiCl2]及甲基苯基二氯硅烷〔CHO（C6H5） SiCl2」等為原料進(jìn)行水解縮聚而制得。工業(yè)用防腐涂料市場(chǎng)價(jià)