中空玻璃露點(diǎn)影響因素主要有以下幾個(gè)方面：1、生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度。生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度主要會(huì)影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當(dāng)中空玻璃合片空間的相對(duì)濕度較大時(shí)，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會(huì)降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)。2、干燥劑填充量和質(zhì)量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無(wú)法保證穩(wěn)定的填充量，導(dǎo)致干燥劑吸附量不足；某些劣質(zhì)干燥劑無(wú)法有效吸附水分子，或與水分子發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)間隔條腐蝕現(xiàn)象等。3、邊部密封質(zhì)量。大多數(shù)中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時(shí)質(zhì)量難以保證，會(huì)導(dǎo)致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結(jié)不可靠，水汽侵入導(dǎo)致膜層氧化等。由此可知，嚴(yán)格控制中空玻璃生產(chǎn)時(shí)的相對(duì)濕度和干燥劑在空氣中的暴露時(shí)間，選擇好的干燥劑和穩(wěn)定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質(zhì)量，并進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量檢測(cè)是控制中空玻璃露點(diǎn)的關(guān)鍵。中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)符合GB 24266-2009 《中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》如LL991 硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠。浙江好用中空膠廠家電話(huà)

與其他材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品的關(guān)鍵性能包括：1.耐溫性，使用溫度范圍大，有機(jī)硅產(chǎn)品主鏈結(jié)構(gòu)為Si-O鍵，Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子，而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子，因此有機(jī)硅產(chǎn)品熱穩(wěn)定性高，高溫下分子化學(xué)鍵不斷裂、不分解；2.有機(jī)硅耐低溫，使用溫度范圍大于其他材料，耐候性?xún)?yōu)異，使用壽命長(zhǎng)；3.大氣中的臭氧對(duì)高分子材料破壞力極強(qiáng)，能使其發(fā)生氧化降解，從而失去使用價(jià)值，尤其是對(duì)于含有雙鍵的橡膠材料。有機(jī)硅產(chǎn)品主鏈結(jié)構(gòu)為Si-O鍵，無(wú)雙鍵存在，因而不易被紫外光和臭氧所分解，天然環(huán)境下運(yùn)用壽命可達(dá)幾十年；4.電器絕緣性能：有機(jī)硅產(chǎn)品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數(shù)等性能優(yōu)于大部分絕緣材料，可作為穩(wěn)定的電絕緣材料應(yīng)用于電子電氣工業(yè)；5.有機(jī)硅密封膠具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性能，在使用年限長(zhǎng)、需長(zhǎng)時(shí)間暴露于室外環(huán)境的領(lǐng)域里，具備明顯優(yōu)勢(shì)，典型如幕墻、光伏等場(chǎng)景。浙江有機(jī)硅中空膠推薦廠家隱框/半隱框幕墻的中空玻璃二道密封膠須選用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠且要依據(jù)JGJ 102《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》計(jì)算。

中空玻璃是增長(zhǎng)較快的重要建筑用玻璃產(chǎn)品，主要運(yùn)用在中g(shù)ao端建筑物上，因此確保中空玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)建筑門(mén)窗功能性影響巨大。要探討的中空玻璃用硅酮密封膠就是這種不良競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中較為典型的一種原材料，筆者走訪了各地很多大小不同的玻璃深加工企業(yè)，使用劣質(zhì)密封膠的廠家較多，這些劣質(zhì)密封膠的質(zhì)量堪憂(yōu)，部分密封膠使用到中空玻璃產(chǎn)品上表干固化后，用手指輕輕一扣就掉落下來(lái)，產(chǎn)品質(zhì)量觸目驚心，這樣的密封膠能否確保玻璃產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到壽命期要求是不言而喻的。

為何有的進(jìn)口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國(guó)產(chǎn)膠反而粘接得更牢固?這是因?yàn)閮烧叩慕Y(jié)構(gòu)體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮中空玻璃膠，其本身材質(zhì)過(guò)硬，缺乏浸潤(rùn)性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒(méi)完全滲透進(jìn)鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了，所以就粘不牢。而國(guó)產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時(shí)間較長(zhǎng)，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質(zhì)較軟，故國(guó)產(chǎn)酸性膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好，反而國(guó)產(chǎn)膠會(huì)更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的。因此用戶(hù)使用前應(yīng)進(jìn)行自我測(cè)試以觀察材料是否符合使用需要。公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑門(mén)窗玻璃幕墻熱工計(jì)算規(guī)程》中“ 露點(diǎn)溫度計(jì)算”給出的公式進(jìn)行計(jì)算。

膠出現(xiàn)滲油現(xiàn)象是什么原因?一般出現(xiàn)滲油現(xiàn)象的膠都不是質(zhì)量好的膠，因?yàn)樗皇前俜职俚墓柰锌詹Ａz，它在其中增加了石油類(lèi)增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質(zhì)，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質(zhì)間的平衡，油就會(huì)滲出來(lái)。遇到這種情況最好選用質(zhì)量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點(diǎn)是什么原因?答:這三種情況分別出現(xiàn)也有，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產(chǎn)或分裝過(guò)程中處理不當(dāng)，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過(guò)結(jié)皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時(shí)桶底和桶面刮膠時(shí)所引起的。黑點(diǎn)是原材料不干凈所引起的。雙組份中空玻璃硅酮密封膠是一款雙組分、高穩(wěn)定性、中性固化，專(zhuān)門(mén)為中空玻璃裝配設(shè)計(jì)的硅酮彈性密封膠。浙江雙組份中空膠銷(xiāo)售價(jià)格

硅酮膠具有結(jié)構(gòu)性、耐老化及抗紫外線等性能，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)，但其弱點(diǎn)是水汽透過(guò)率高。浙江好用中空膠廠家電話(huà)

中空密封膠種類(lèi)主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前，中空玻璃生產(chǎn)工藝主要以雙道密封為主，在雙道密封的工藝中，第一道密封用丁基膠，丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小，主要起到防止水汽透過(guò)作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠，聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好，主要作用是粘接性能，同時(shí)也起到輔助密封的作用，聚氨酯膠也作為二道密封膠使用，但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比，聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性，穩(wěn)定性較好，它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發(fā)生不相容的情況，是比較理想的中空玻璃密封材料，有利于中空玻璃質(zhì)量保證。硅酮膠容易和其他材料發(fā)生反應(yīng)而影響中空玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，但硅酮膠以其優(yōu)異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料，特別是針對(duì)隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優(yōu)越性。目前市場(chǎng)上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主，而聚硫膠因價(jià)格偏高，在使用中有激烈的刺激性氣味，很多生產(chǎn)操作人員難以接受而不愿意使用，企業(yè)主要從基于降低成本的角度出發(fā)也更趨向選用硅酮膠，使得硅酮膠使用已明顯占據(jù)了主導(dǎo)地位。浙江好用中空膠廠家電話(huà)