無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司淬透性和淬硬性:淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對(duì)于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對(duì)于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對(duì)于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì),如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。[2]淬火溫度和熱處理變形為了便于生產(chǎn),要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時(shí),由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。模具在熱處理時(shí),尤其是在淬火過(guò)程中,要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質(zhì)量,要求模具鋼的熱處理變形小無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司提供模具鋼銷售加工一條龍服務(wù),期待您的光臨!綿陽(yáng)DC53模具鋼供應(yīng)商
無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司給大家分享一下我們常用的熱作模具鋼。(1)錘鍛模用鋼。一般說(shuō)來(lái),錘鍛模用鋼有兩個(gè)問(wèn)題比較突出一是工作時(shí)受沖擊負(fù)荷作用.故對(duì)鋼的力學(xué)性能要求較高,特別是對(duì)塑變抗力及韌性要求較高;二是錘鍛模的截面尺寸較大(<400mm)故對(duì)鋼的淬透性要求較高,以保證整個(gè)模具組織和性能均勻。(2)熱擠壓模用鋼,熱擠壓模的工作特點(diǎn)是加載速度較慢,因此,模腔受熱溫度較高,通常可達(dá)500一800℃。對(duì)這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強(qiáng)度(即高的回火穩(wěn)定性)和高的耐熱疲勞性能為主。對(duì)ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小,常小于70~90mm。(3)壓鑄模用鋼。壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近,即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主。宜賓cr12模具鋼模具烘焙設(shè)備模具鋼,就選無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來(lái)我司咨詢!
無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司模具鋼廠在生產(chǎn)模具鋼時(shí),需要根據(jù)不同的模具來(lái)使用合適的鋼材。其中塑膠模具鋼的使用較為頻繁。一般情況下塑膠模具在制造過(guò)程中,需要花費(fèi)極多成本進(jìn)行加工和拋光,因此模具鋼廠在選用模具的材料時(shí),應(yīng)當(dāng)在保證模具使用性能要求的基礎(chǔ)上,盡量的提高模具鋼的可加工性。那么,塑膠模具鋼如何選材呢?1、根據(jù)塑膠制品的種類選用不同的塑膠制品的質(zhì)量和加工方法不同,因此模具鋼廠可以根據(jù)塑料制品的質(zhì)量和加工方法的不同來(lái)選用適合的模具鋼,使得模具鋼在保證成本的同事,又具備可加工性。2、根據(jù)塑膠制品的大小和精度選用不同的塑膠制品的大小,精度等不盡相同,模具鋼廠可以根據(jù)塑膠制品不同的尺寸和精度的要求來(lái)進(jìn)行模具鋼的選用,對(duì)一些精度高,生產(chǎn)量大的塑膠制品,可以使用預(yù)硬化鋼材,可以有效的防止熱處理時(shí)模具鋼出現(xiàn)變形的可能。
無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無(wú)飛邊,由于注射型坯有底面,因此中空制品的底部不會(huì)產(chǎn)生拼和縫,不僅美觀而且強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴,故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,在使用上沒(méi)有擠出吹塑中空成型方法較廣。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司可大量供應(yīng)品質(zhì)模具鋼 。
無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司由于熱作模具鋼工作條件的特點(diǎn),因此會(huì)帶來(lái)以下方面的問(wèn)題:模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞(龜裂)。熱作模具的工作特點(diǎn)是具有間歇性.每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此.熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻,從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用.其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂,稱為熱疲勞現(xiàn)象,由此,對(duì)熱模具鋼提出了第二個(gè)基本使用性能要求.即具有高的熱疲勞抗力。一般說(shuō)來(lái),影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有:①鋼的導(dǎo)熱性。鋼的導(dǎo)熱性高,可使模具表層金屬受熱程度降低,從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認(rèn)為鋼的導(dǎo)熱性與合碳量有關(guān),含碳量高時(shí)導(dǎo)熱性低,所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。無(wú)錫鐵島模具鋼材有限公司致力于提供專業(yè)的烘焙設(shè)備模具鋼,有需求可以來(lái)電咨詢!四川CR12MOV模具鋼是什么材料
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利用2kWCO2連續(xù)激光在H13熱作模具鋼表面熔覆StelliteX-40鈷基合金,選擇比較好的交互作用時(shí)間進(jìn)行激光熔覆處理,可獲得均勻細(xì)小的熔覆層組織.采用光學(xué)顯微鏡,掃描電子顯微鏡,X射線衍射儀,磨損試驗(yàn)機(jī)及動(dòng)電位極化技術(shù)對(duì)熔覆層的組織結(jié)構(gòu),元素分布,磨損性能及電化學(xué)腐蝕性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究.結(jié)果表明,H13熱作模具鋼經(jīng)激光熔覆StelliteX-40鈷基合金后,其抗磨損及腐蝕性能得到明顯改善,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用壽命考核,采用激光熔覆處理的H13鋼模具,使用壽命提高3倍以上綿陽(yáng)DC53模具鋼供應(yīng)商