自動折紙盒機機器速度受限于下說明書和下藥板的速度，設計應更加合理，對產品的習慣性低，其功能比較單一，習慣面比較窄，對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴厲的規(guī)定；生產效率不高，運轉速度慢，自動化程度不高；設備運轉可靠性不高，需要經常維修而影響生產進展；自動折紙盒機對說明書的尺度誤差很敏感，例如對說明書的尺度誤差要求應小于±0.5mm，在日常生產中會出現(xiàn)由于說明書較薄而卡機的現(xiàn)象。有時會由于紙盒的尺度出現(xiàn)稍微的改變而造成紙盒不易被翻開或許卡機的現(xiàn)象。實用之處在于它的自動化程度非常高。斗門全自動折盒機

折盒成本：目前，企業(yè)都存在著招工難的情況，企業(yè)的人工成本不斷上升，在人工成本上升的同時，人工折盒效率并做不出很大的提升，并且不利于企業(yè)的管理，相比折盒機，操作簡單，安全，由專業(yè)人員指導后可完成“傻瓜式”操作，利于管理，降低人工成本，回本快，試問哪一點不是一個企業(yè)想要的呢？折盒外觀：人工折盒與折盒機都會存在故障率，基本都在99%左右，但人工折盒的外觀未必會有折盒機的整齊劃一，首先機械是固定的，紙盒是固定的，所以出現(xiàn)的差錯也是細微的肉眼難以分辨，所以雖說人工折盒與折盒機的故障率上是平分秋色的，但是在折盒外觀上，折盒機對比人工折盒略勝一籌的。華東全自動折盒機廠家供應能有效提高生產效率，節(jié)省企業(yè)人工成本。

在折盒機正常生產時為自動模式運行，當設備需要進行紙板參數(shù)設置、調試和檢修時切換為手動方式。聯(lián)鎖與互鎖。折盒機各執(zhí)行機構相互配合，在各機構工作過程中控制系統(tǒng)程序需要在不同狀況中聯(lián)鎖。因為整個折盒機可以有多種工作狀態(tài)，但是各工作狀態(tài)不能彼此影響，就需要互鎖，例如電機的正反轉、自動模式與手動模式的選擇。狀態(tài)顯示：要求折盒機在工作過程中，觸摸屏上能夠實時顯示運行方式、工作完成進度等信息。運行錯誤報警：在折盒機工作過程中可能出錯包括料定位不準、真空吸盤未吸住紙板及紙板卡住等，要求能夠及時通過三色燈與蜂鳴器報警，解除警報后，啟動復位按鈕，系統(tǒng)恢復運行。

折盒機重量輕便，便于裝卸搬運，可避免或減少裝卸搬運過程中被摔扔，因而降低破損率；折盒機包裝使用和流通費用低廉，同樣內徑的三層瓦楞紙箱的價格jin為木板箱的1/3，并可節(jié)約運費20%左右；而將一個木箱的商品改裝進兩個折盒機，也可節(jié)約運費10%以上；潔凈牢固，能嚴密封閉，箱內鋪有塑料襯里時，具有較好的防塵防潮性能，因而能有效保護商品安全；折盒機易于折疊平放，堆存時可節(jié)省倉容，易于搬運，用后也比木箱容易處理或回收復用；易于留下箱內商品被竊痕跡，故可以有效防止商品失竊，而在海運中投保水漬險和竊、提貨不著險時，保險公司予以接受。折盒機運轉可靠性不高，需要經常維修而影響生產進展。

折盒機同批印刷色差故障排除：在一次生產中，四色機印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳蚀_，但整批印品規(guī)格不一致的問題，致使后加工無法進行。問題原因分析如下。前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下，以抽動時有前規(guī)壓紙的感覺，且紙張能抽動自如為準。前規(guī)高了或低了都會造成紙張定位不準確，印刷后產品的規(guī)格當然也就不一致。側規(guī)定位不準確，這包括側規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側規(guī)定位不準確。一般情況下，側規(guī)壓紙板的高度應為所印紙張厚度的3倍，側規(guī)拉紙距離為5—8mm為宜。折盒機功能比較單一，習慣面比較窄。立體自動折盒機價格

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折盒機對露楞問題可通過如下途徑加以控制：適當提高彩印面紙的克度，并利用原紙吸水后出現(xiàn)橫向伸縮大于縱向伸縮的特性，將彩印面紙的縱向絲流與瓦楞成“＋”字型交叉貼合。提高粘合劑的固含量，降低粘合劑中的水份，并調整好貼面機（或者是裱膠機）施膠輥與壓力輥的間隙，在保證彩印面紙與瓦楞粘合好的情況下，盡量減少楞峰上的施膠量。貼面后進行干燥處理，將水份控制在9±2%使彩印面紙的纖維進行收縮，這樣也可減輕露楞。天地蓋折盒機，采用氣動控制，通過可調大小的模具將紙板自動折蓋成型，紙瓣自動鎖住紙板，使紙板成型不需要膠帶或熱熔膠粘合。斗門全自動折盒機

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