針對(duì)折盒機(jī)折盒機(jī)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)些質(zhì)量問題，這里將同行積累的一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)分享如下： 彩印貼面出現(xiàn)露楞： 引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向，粘合劑的固含量、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力、以及紙板的含水率等。 對(duì)露楞問題可通過如下途徑加以控制： 適當(dāng)提高彩印面紙的克度，并利用原紙吸水后出現(xiàn)橫向伸縮大于縱向伸縮的特性，將彩印面紙的縱向絲流與瓦楞成“＋”字型交叉貼合。提高粘合劑的固含量，降低粘合劑中的水份，并調(diào)整好貼面機(jī)（或者是裱膠機(jī)）施膠輥與壓力輥的間隙，在保證彩印面紙與瓦楞粘合好的情況下，盡量減少楞峰上的施膠量。貼面后進(jìn)行干燥處理，將水份控制在9±2%使彩印面紙的纖維進(jìn)行收縮，這樣也可減輕露楞。折盒機(jī)說明書吸不下來：折紙機(jī)吸氣頭上方的分紙小鉤子運(yùn)動(dòng)時(shí)間太早。廣東噴膠折盒機(jī)

套印誤差和網(wǎng)點(diǎn)精度：折盒機(jī)搖蓋印有套準(zhǔn)線和星標(biāo)，用40倍帶光源的放大鏡檢測(cè)套準(zhǔn)線偏差和星標(biāo)中心原點(diǎn)直徑；要求套印偏差精細(xì)品（禮盒）≤0.1mm，一般品（除禮盒外）≤0.2mm，高網(wǎng)柔印折盒機(jī)≤1.5mm；星標(biāo)中心原點(diǎn)直徑精細(xì)品≤0.83mm，一般品≤0.97mm，高網(wǎng)柔印折盒機(jī)≤1.82mm。 降低成本是客戶永無止境的需求，這就需要工業(yè)折盒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不斷創(chuàng)新，細(xì)化成本管理，集中生產(chǎn)，提高單位時(shí)間的生產(chǎn)效率，不斷開發(fā)新材料，與客戶分享降低成本所取得的成果。河北膠盒折盒機(jī)供應(yīng)自動(dòng)折盒機(jī)是將紙板折成紙盒形狀，這樣就方便人工可以直接裝產(chǎn)品。

自動(dòng)折紙盒機(jī)上膠過程中要注意，一定要避免膠凝結(jié)后的細(xì)小顆粒和雜質(zhì)存留在膠盤中。假如卡在刮膠片上，就會(huì)發(fā)生一道白膠印，引起線狀起泡。在開機(jī)前要用酒精類溶劑清洗上膠輥和膠斗，假如上膠輥未清洗干凈，會(huì)引起針眼泡。對(duì)含有雜質(zhì)的膠，可加水稀釋，雜質(zhì)沉淀后，當(dāng)稀釋劑運(yùn)用，減少膠的浪費(fèi)。自動(dòng)折紙盒機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后精度會(huì)出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致同步性欠好，這就要求提高可靠性，自動(dòng)折紙盒機(jī)機(jī)器長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后穩(wěn)定性下降，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，多使用伺服系統(tǒng)。

預(yù)印技術(shù)： 預(yù)印采用凹版或柔性版印刷在平滑的紙張表面上進(jìn)行印刷。與后印刷進(jìn)行對(duì)比，在印刷效果方面，預(yù)印折盒機(jī)的印刷精度高，圖文清晰，色彩飽滿，在多色印刷涂油后，與膠印覆面效果不相上下，并經(jīng)過運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、搬運(yùn)后仍然保持良好的印刷效果。預(yù)印制箱技術(shù)屬于印前加工，滾筒紙預(yù)印——瓦楞紙箱生產(chǎn)線——標(biāo)記跟分切——模切——釘（粘）箱。該生產(chǎn)工藝印刷、紙板生產(chǎn)都采用自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，提高了效率，降低了成本。人工把紙板放入儲(chǔ)料槽中，啟動(dòng)電源機(jī)器開始工作后，儲(chǔ)料槽自動(dòng)上升到動(dòng)力吸盤能吸到的高度。

針對(duì)折盒機(jī)折盒機(jī)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)些質(zhì)量問題，這里將同行積累的一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)分享如下： 彩紙油墨干燥速度慢： 這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，此問題可從以下三個(gè)方面著手控制。 改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙：如涂布白板紙?jiān)谶@方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強(qiáng)。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。適當(dāng)延長后加工的間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異。 用如下方法加以控制可收到較好的效果： 同一批產(chǎn)品所需要的油墨，很好一次性配制完畢，在調(diào)配油墨時(shí)對(duì)所需的油墨，以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進(jìn)行計(jì)量，不然多次配墨和隨意配墨也會(huì)造成色相上的差異。同一批產(chǎn)品所用原紙（白板紙）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會(huì)引起印刷壓力增大而導(dǎo)致墨色濃重，紙的白底不一也會(huì)引起墨色深淺和顏色相貌上的變化。1. 了解產(chǎn)品規(guī)格2. 調(diào)整折疊板和模具3. 調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng)和壓力4. 進(jìn)行測(cè)試運(yùn)行5. 逐步調(diào)整和優(yōu)化6. 記錄設(shè)置和參數(shù)。廣東噴膠折盒機(jī)

方便人工直接把產(chǎn)品裝進(jìn)盒子。廣東噴膠折盒機(jī)

折盒機(jī)抗壓強(qiáng)度隨堆碼時(shí)間的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。試驗(yàn)表明，在長期載荷的作用下，jin要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間，折盒機(jī)的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%，在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就jin有初始值的50%。在設(shè)計(jì)折盒機(jī)材質(zhì)時(shí)，對(duì)流通時(shí)間較長的折盒機(jī)應(yīng)提高其安全系數(shù)。折盒機(jī)堆碼方式也對(duì)折盒機(jī)的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。折盒機(jī)豎坑方向承受的壓力大超過橫坑方向，折盒機(jī)堆碼時(shí)應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗(yàn)結(jié)果來看，折盒機(jī)的箱角部位承受的壓力，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低。因此折盒機(jī)在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。廣東噴膠折盒機(jī)