針對折盒機折盒機在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)些質量問題，這里將同行積累的一些經(jīng)驗和教訓分享如下： 白板紙印刷時出現(xiàn)打皺： 用白板紙印刷彩印面張時，如果紙張的成紙水份含量不均勻，出現(xiàn)荷葉邊、波浪邊或因環(huán)境過分干燥導至紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊，另外單機套印色；經(jīng)多次印刷潤濕都會使白板紙在彩印過程中出現(xiàn)打皺。要解決白板紙在彩印過程中出現(xiàn)的打皺，首先要控制好原紙水份的入廠關。并且白板紙在上機印刷前，提前一至兩周就放到膠印工房內(nèi)，使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡。如果當印刷車間的空氣濕度較干時，在地面上適當?shù)膰姙⒁恍┧畞碚{空氣濕度，防止紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊而導至的打皺。另外就是更換或清不平整的原紙。 通過大小可調的模具將紙板自動折蓋成型，紙瓣自動鎖住紙板，使紙板成型自動噴熱熔膠粘合。廣東飛機盒折盒機廠家供應

針對折盒機折盒機在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)些質量問題，這里將同行積累的一些經(jīng)驗和教訓分享如下：貼面出現(xiàn)開膠或瓦楞塌陷：貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑，如果氧化淀粉粘合劑在配制過程中淀粉氧化不夠，或者淀粉氧化過深，都會造成粘合劑的質量不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)開膠。另外如果施膠量調得太小，導致瓦楞峰上施膠太少也會出現(xiàn)開膠。如果是用手工裱膠進行貼面，其每層瓦紙或面里紙沒有裱平整也會導致開膠。在貼面機上進行貼面；或者用手裱膠貼面，如果對瓦楞峰施膠量過大，容易引起瓦楞吸膠水過多后發(fā)軟，經(jīng)與面紙貼合受壓后會出現(xiàn)瓦楞塌陷。浙江折盒機廠家飛機盒折盒機的速度是由機器本身的結構確定的。

預印生產(chǎn)的彩色折盒機可以得到***的水墨印刷品凹版印刷的套印精度可達0.2毫米,凹版印刷還可以印刷和涂光油一次完成;普通的凹版印刷后的印品網(wǎng)線數(shù)可達到200線;凹印的上墨量比其他印刷方式大,高可達4.5g/?,印品墨色更加飽和;凹印每色印刷后有充分的烘干,印品色彩更鮮艷更牢固;所以在采用表面平滑度較高的紙張的前提下,凹版印刷可以得到很高的水墨印刷品質。煙盒大多數(shù)都是凹版印刷的產(chǎn)品。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的水性凹印紙張油墨已經(jīng)比較成熟,可以經(jīng)受瓦楞紙生產(chǎn)線上180度高溫和熱板摩擦的要求。

折盒機這種設備機芯進行自動封箱，同時有上下驅動的毛刷壓平透明膠，保證了透明膠很好的粘合到紙箱上，當箱子即將離開機芯的時候，機芯上刀片自動切斷膠帶紙，后壓箱輪貼上箱子后面，直到把箱子全部推出機芯范圍，這時，市場上已出現(xiàn)一種熱收縮包裝機，這種包裝機是目前比較先進的包裝方式，首先，這種包裝機能很大的減少人工，提高生產(chǎn)效率。紙盒折盒機使用，加工速度快，效率也高，現(xiàn)在這些紙箱機械的行業(yè)提升速度快，總體在發(fā)展效率上也高，用折盒機批量生產(chǎn)的紙盒有利于保證被包裝產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生，提高產(chǎn)品外在包裝價值，增強產(chǎn)品的銷售競爭力。能自動關機顯示信息緣故，便于立即故障檢測。

紙盒折盒機按紙質不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等。折盒機常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙(顏色、手感)也不一樣。不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙箱的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構成的瓦楞紙箱的性能也有一定區(qū)別。目前國際上通用的瓦楞楞形分為四種，它們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它們的技術指標和要求見表一。A型楞制成的瓦楞紙箱具有較好的緩沖性，富有一定的彈性，C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于A型楞;B型楞排列密度大，制成的瓦楞紙箱表面平整，承壓力高，適于印刷;E型楞由于薄而密，更呈現(xiàn)了它的剛強度。間接推動了自動折盒機的發(fā)展，讓自動折盒機成了近幾年比較熱門的設備之一。廣東飛機盒折盒機廠家供應

折盒機降低了企業(yè)的人工成本。廣東飛機盒折盒機廠家供應

折盒機的印刷工藝對抗壓強度的影響也不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對折盒機抗壓強度的影響程度各不相同。總的來說，印刷面積愈大，折盒機抗壓強度的降低比率也愈大。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設計時應盡量避免。就折盒機印刷位置而言，印刷在正側嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。大量試驗數(shù)據(jù)顯示，單色印刷使折盒機的抗壓強度降低6~8%，雙色及三色印刷使折盒機的抗壓強度降低10-15%，四色套印及整版面實地印刷使折盒機抗壓強度下降約20%。對于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預印加工工藝可以有效降低折盒機因印刷而造成抗壓強度減損的幅度。 廣東飛機盒折盒機廠家供應

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