班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗、離崗、報工、完工記錄，統(tǒng)計(jì)人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動獲取)，由系統(tǒng)自動統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等，從而為員工績效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其次，通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準(zhǔn)確管理人員等級，不同的人員被賦予不同的權(quán)限，實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責(zé)權(quán)清晰，促使員工專注于本職工作。管理者也能準(zhǔn)確把握員工的具體動向，將管理方案嚴(yán)格地貫徹到工作流程當(dāng)中，使得管理更加規(guī)范化。采用嚴(yán)格的權(quán)限控制，所有自定義報表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。模具制造企業(yè)管理ERP

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能，可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產(chǎn)品數(shù)量，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息； 設(shè)備數(shù)據(jù)采集：通過與底層自動化設(shè)備的接口，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理，并對設(shè)備故障信息提供報警功能； 檢測數(shù)據(jù)采集：實(shí)現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。制造管理工具一步云·數(shù)字工廠有強(qiáng)大的圖表設(shè)計(jì)工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀的查詢。

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

?在原有SAP中進(jìn)行工單創(chuàng)建或排期后，自動在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中更新已創(chuàng)建的工單信息。計(jì)劃員對已確定需要開始生產(chǎn)的工單進(jìn)行下達(dá)，將系統(tǒng)中工單狀態(tài)由“新建”改為“已下達(dá)”，以此方式線上通知車間人員需要開始生產(chǎn)的工單信息；工單在下達(dá)后，會根據(jù)提前維護(hù)好的工單裝配件工藝路線中的工序，自動拆解為工序生產(chǎn)任務(wù)。班組長在PC上可以對（可選）工序任務(wù)進(jìn)行資源分派，將工序任務(wù)與設(shè)備、工位進(jìn)行綁定，隨后由車間員工進(jìn)行工序任務(wù)報工。

?系統(tǒng)與設(shè)備集成；設(shè)備監(jiān)控看板實(shí)時顯示設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備安燈處理情況以及設(shè)備地圖等信息。設(shè)備狀態(tài)分布區(qū)域顯示運(yùn)行中、故障、維修中等狀態(tài)的數(shù)量匯總。設(shè)備安燈區(qū)域能夠直觀看出易故障設(shè)備以及常見設(shè)備故障原因。各類設(shè)備狀態(tài)以車間或產(chǎn)線維度進(jìn)行設(shè)備各個狀態(tài)的數(shù)量統(tǒng)計(jì)圖。設(shè)備地圖區(qū)域按照車間或生產(chǎn)線直觀顯示每臺設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等詳細(xì)信息?？赏ㄟ^大屏顯示看板、移動APP監(jiān)控生產(chǎn)全過程。

通富熱處理(昆山)有限公司數(shù)字化方案

基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注冊資本1000萬元人民幣，法定代表人為廖政景。經(jīng)營范圍包括各類汽車零部件的熱處理加工并提供相關(guān)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢及售后服務(wù)。

典型痛點(diǎn)

?加工工序復(fù)雜，質(zhì)量管理不完善，出現(xiàn)問題難以追溯。

?生產(chǎn)進(jìn)度依靠紙質(zhì)單據(jù)記錄，生產(chǎn)過程管控力度不夠。

?設(shè)備多，日常維護(hù)頻率高，依靠人工記錄數(shù)據(jù)難度大。

客戶訴求

?建立嚴(yán)謹(jǐn)可靠的質(zhì)量追溯體系

?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化可視化

?統(tǒng)一設(shè)備管控平臺，提高OEE

解決方案

?搭建產(chǎn)品全生命周期追溯體系，加工的每一道工序情況都能在系統(tǒng)中記錄、查詢。

?提供生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，引入先進(jìn)的分析工具和多樣化的報表，為管理人員客觀的評價生產(chǎn)性能提供科學(xué)的指導(dǎo)。

?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號信息，記錄設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，并錄入保養(yǎng)信息。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全過程質(zhì)量追溯

?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程透明管理

?設(shè)備規(guī)范管理，定期維護(hù) 質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析。

一步云·數(shù)字工廠的功能價值：統(tǒng)一主數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)；作為業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)基礎(chǔ)，保證多部門共享，運(yùn)轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)協(xié)同順暢解耦主數(shù)據(jù)關(guān)系，保障業(yè)務(wù)執(zhí)行的靈活性；線上處理客戶需求，實(shí)時跟蹤發(fā)貨情況；銷售全過程跟蹤，訂單、審批、送貨、對賬關(guān)鍵狀態(tài)全跟蹤；設(shè)置安全庫存及再訂貨點(diǎn)，確保高效的計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)周期優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，為生產(chǎn)、備貨等提供依據(jù)；打通企業(yè)內(nèi)部采購業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)體系；保障采購行為合規(guī)，對采購價格、訂單進(jìn)行靈活審批配置采購業(yè)務(wù)高效透明，實(shí)時數(shù)據(jù)監(jiān)控跟蹤；精簡生產(chǎn)過程操作，保證生產(chǎn)快速高效?根據(jù)產(chǎn)量、工時分析工人績效，有效分析員工效率通過PDA結(jié)合標(biāo)簽管理，實(shí)現(xiàn)制造流程精益化管理；優(yōu)化質(zhì)量管理體系，逐步優(yōu)化完整的質(zhì)量問題和糾錯機(jī)制質(zhì)量溯源，出現(xiàn)異常線上一鍵源頭追溯一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。模具制造企業(yè)管理ERP

控制和利用實(shí)時準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng)，并報告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動。模具制造企業(yè)管理ERP

杭州老板電器股份有限公司數(shù)字化方案

基本介紹

杭州老板電器股份有限公司創(chuàng)立于1979年，專業(yè)生產(chǎn)吸油煙機(jī)、集成油煙機(jī)、蒸箱、灶具、消毒柜、電烤箱、微波爐、洗碗機(jī)、凈水器、燃?xì)鉄崴鞯燃矣脧N房電器產(chǎn)品。經(jīng)過42年的發(fā)展與壯大，老板電器現(xiàn)已成為社會公認(rèn)的品牌。

典型痛點(diǎn)

?車間產(chǎn)線及設(shè)備眾多，生產(chǎn)節(jié)拍快，物料調(diào)度復(fù)雜

?車間生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等信息不透明，生產(chǎn)調(diào)度難

?質(zhì)量管控難，出現(xiàn)質(zhì)量缺陷反饋不及時，處理困難

客戶訴求

?追求高水平智能制造應(yīng)用落地

?生產(chǎn)過程信息透明化、可追溯

?管理人員能遠(yuǎn)程操控生產(chǎn)調(diào)度四、解決方案

?設(shè)備管理：一步云·數(shù)字工廠通過邊緣網(wǎng)實(shí)時讀取設(shè)備，在PLC上傳信息，經(jīng)過邊緣服務(wù)計(jì)算后下發(fā)控制指令，生產(chǎn)異常實(shí)時采集。

?物料管理：產(chǎn)線物料補(bǔ)充、完工入庫的指令自動發(fā)送給AGV系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)場內(nèi)物料、隔板和空載具的自動周轉(zhuǎn)，準(zhǔn)確配送。

?品質(zhì)管理：將質(zhì)量缺陷數(shù)據(jù)和圖片實(shí)時上傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動檢測、出現(xiàn)缺陷自動停線并調(diào)度質(zhì)量人員到現(xiàn)場處理。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化控制，設(shè)備與系統(tǒng)集成。

?實(shí)時庫存運(yùn)算、現(xiàn)場AGV物料搬運(yùn)路徑顯示。

?生產(chǎn)異常自動推送對應(yīng)人員，異?？焖夙憫?yīng)。 模具制造企業(yè)管理ERP

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實(shí)時掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。