紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區(qū)科技城，占地面積20萬平方米。紐威數(shù)控裝備自成立以來已生產(chǎn)制造了7大類別200多種型號(hào)的數(shù)控機(jī)床，包括：三軸、四軸、五軸及五軸以上聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置、機(jī)械設(shè)備零部件加工自動(dòng)線、機(jī)器人、機(jī)床功能部件及附件。

典型痛點(diǎn)

?車間生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃員根據(jù)MRP結(jié)果，再結(jié)合實(shí)際情況下達(dá)，人為干預(yù)因素較大；生產(chǎn)計(jì)劃車間執(zhí)行進(jìn)度全靠線下人工傳遞，效率低。

?生產(chǎn)設(shè)備未實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，無法實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)及運(yùn)行狀況；車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程無監(jiān)控，無法及時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度信息，影響上下游車間生產(chǎn)過程銜接效率。

?倉庫未啟用標(biāo)簽管理，對(duì)物料上架進(jìn)行定位；物料種類繁多，大小在使用物件將近十萬種，盤點(diǎn)困難；需按照倉庫劃分打印不同領(lǐng)料單，確保領(lǐng)用時(shí)防呆防錯(cuò)。?生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)線下紙質(zhì)記錄，隨貨發(fā)給客戶的檢驗(yàn)報(bào)告手工出具。

客戶訴求

?系統(tǒng)完成初步計(jì)劃排程，減少人為干預(yù)

?采集設(shè)備數(shù)據(jù)，生產(chǎn)過程可監(jiān)控、反饋

?倉儲(chǔ)管理規(guī)范化、精細(xì)化，防呆防錯(cuò)生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)線上記錄、跟蹤 生產(chǎn)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)制造規(guī)章，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動(dòng)。遼寧生產(chǎn)領(lǐng)料案例

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進(jìn)行定義或定制，包括采集方式、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控、生產(chǎn)線、設(shè)備、變量、采集驅(qū)動(dòng)參數(shù)等，從工廠現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備中采集實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、加工信息和質(zhì)量信息，并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端，分解成用戶所需要的報(bào)表、圖表和可視化界面形式。根據(jù)實(shí)際需要，系統(tǒng)對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行集中存儲(chǔ)、處理和輸出等二次處理，并按照設(shè)定的界面和報(bào)警條件對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化監(jiān)控，例如加工信息、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息的監(jiān)控，以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等。遼寧生產(chǎn)領(lǐng)料案例生產(chǎn)模型管理是為了實(shí)現(xiàn)工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。

一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián)：將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口，能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。 物料管理：為滿足對(duì)生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級(jí)，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增，可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。

重慶市隆泰機(jī)械制造有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

重慶市隆泰機(jī)械制造有限公司辦公室地址位于長江上游地區(qū)經(jīng)濟(jì)中心、金融中心重慶，重慶市北碚區(qū)水土鎮(zhèn)玉皇觀，于2004年11月10日在重慶兩江新區(qū)市場(chǎng)和質(zhì)量監(jiān)督管理局注冊(cè)成立，注冊(cè)資本為56（萬元），在公司發(fā)展壯大的十幾年里，為客戶提供產(chǎn)品和技術(shù)支持和售后服務(wù)，公司主要經(jīng)營機(jī)械加工、機(jī)械制造、鑄造銷售；貨物進(jìn)出口。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，人工維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)難度大，耗時(shí)耗力。

?生產(chǎn)計(jì)劃按照紙質(zhì)單據(jù)人工下發(fā)，信息傳遞效率低。

?檢驗(yàn)類型多，只管理依靠人工，工作量大，維護(hù)難。

?員工間存在代報(bào)工情況，員工工資計(jì)件統(tǒng)計(jì)難度大。

客戶訴求

?線上管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

?生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確下發(fā)

?生產(chǎn)質(zhì)量線上維護(hù)

?自動(dòng)統(tǒng)計(jì)計(jì)件工資 而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（下）

?庫存管理精細(xì)到貨位；在系統(tǒng)內(nèi)盤點(diǎn)、記錄物料數(shù)據(jù)；按照倉庫劃分打印不同領(lǐng)料單；倉庫實(shí)物擺放上要按照批次先后順序進(jìn)行區(qū)分?jǐn)[放，同時(shí)物料搬運(yùn)時(shí)用于對(duì)應(yīng)物料批次的目視化標(biāo)簽要與實(shí)物一起轉(zhuǎn)移，方便先進(jìn)先出管理。

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中定義生產(chǎn)過程中需要跟蹤、響應(yīng)的異常類型，例如：設(shè)備故障、質(zhì)量異常、缺料等，詳細(xì)的異常類型可在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)階段確認(rèn)。通過看板、報(bào)表等可視化工具對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)。

客戶收益

?計(jì)劃快速編制

?生產(chǎn)全程追溯

?倉儲(chǔ)規(guī)范管理

?質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控 一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。吉林生產(chǎn)進(jìn)度案例有什么好的

可自定義報(bào)表，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計(jì)方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報(bào)表模板的高度自定義。遼寧生產(chǎn)領(lǐng)料案例

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?工序線上管理：通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實(shí)時(shí)查看標(biāo)準(zhǔn)化的工藝指導(dǎo)書，線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。

?質(zhì)量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，在每道工序開始前、結(jié)束后都進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。

?物料準(zhǔn)確管控：物料不僅有代碼、名稱、規(guī)格，還有詳盡的技術(shù)參數(shù)記錄。車間領(lǐng)料、退料信息線上記錄，齊套缺料快速分析。

?車間有序生產(chǎn)：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn)，也可通過人工進(jìn)行修改。對(duì)于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。

客戶收益

?數(shù)據(jù)管理水平提高：實(shí)現(xiàn)BOM、工藝和生產(chǎn)管理一體化，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理水平。

?不良品產(chǎn)出率降低：搭建生產(chǎn)過程管理功能，形成生產(chǎn)異常報(bào)警機(jī)制，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)減少不良品產(chǎn)出。

?物料管控更加完善：實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出管理以及物料上料的防錯(cuò)料管理，能有效避免物料呆滯，減少庫存壓力。

?提升生產(chǎn)控制能力：提高生產(chǎn)計(jì)劃與車間實(shí)際生產(chǎn)能力的一致性，提升過程控制能力。 遼寧生產(chǎn)領(lǐng)料案例

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。