一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，從而提升行業(yè)競爭力。質(zhì)量標準定義：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組，支持按物料、工序、客戶多維度設置來定義檢驗項目組的質(zhì)量標準。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息，又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應商及相關生產(chǎn)過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時，當產(chǎn)品質(zhì)量異常時，可以結合過程統(tǒng)計分析方法，幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機、料、法、環(huán)原因。生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章，用于指導和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。裝備制造企業(yè)管理模式
紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（中）
解決方案
?在原有SAP中進行工單創(chuàng)建或排期后，自動在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中更新已創(chuàng)建的工單信息。計劃員對已確定需要開始生產(chǎn)的工單進行下達，將系統(tǒng)中工單狀態(tài)由“新建”改為“已下達”，以此方式線上通知車間人員需要開始生產(chǎn)的工單信息；工單在下達后，會根據(jù)提前維護好的工單裝配件工藝路線中的工序，自動拆解為工序生產(chǎn)任務。班組長在PC上可以對（可選）工序任務進行資源分派，將工序任務與設備、工位進行綁定，隨后由車間員工進行工序任務報工。
?系統(tǒng)與設備集成；設備監(jiān)控看板實時顯示設備狀態(tài)、設備安燈處理情況以及設備地圖等信息。設備狀態(tài)分布區(qū)域顯示運行中、故障、維修中等狀態(tài)的數(shù)量匯總。設備安燈區(qū)域能夠直觀看出易故障設備以及常見設備故障原因。各類設備狀態(tài)以車間或產(chǎn)線維度進行設備各個狀態(tài)的數(shù)量統(tǒng)計圖。設備地圖區(qū)域按照車間或生產(chǎn)線直觀顯示每臺設備運行狀態(tài)等詳細信息?？赏ㄟ^大屏顯示看板、移動APP監(jiān)控生產(chǎn)全過程。
裝備制造企業(yè)管理模式一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。
通過實施一步云·數(shù)字工廠，將為您帶來巨大的效益： 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動有管理信息和信息流，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問題，比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數(shù)字工廠的實施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解，使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行，從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。
深圳市三江電氣有限公司
基本介紹
深圳市三江電氣有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)高、低壓成套開關柜和母線槽、電纜橋架、機柜、空調(diào)設備及承接10KV高、低電力安裝工程的廠家，是獲得國家強制性3C認證產(chǎn)品的廠家。
典型痛點
車間多、生產(chǎn)流程復雜，生產(chǎn)信息不流通
質(zhì)檢標準多，出現(xiàn)質(zhì)量問題難查詢、追溯
各個系統(tǒng)數(shù)據(jù)不流通，部門業(yè)務協(xié)同較難
客戶訴求
所有車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明
線上嚴格規(guī)范質(zhì)檢流程
消除各部門間信息壁壘
解決方案
多維度車間管控：配電一車間和配電二車間：由操作工掃描成品箱碼進行報工，再進行完工入庫操作。鈑金和母線車間：針對工單的具體工序進行數(shù)量報工，系統(tǒng)校驗前工序存在合格報工數(shù)量后，后工序才有可用量進行報工。
多層級質(zhì)檢規(guī)范：采購到貨入庫后，獲取ERP的采購訂單。針對采購單對供應商來料進行抽檢。檢驗結果錄入系統(tǒng)并回傳ERP。在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)可對指定工序進行抽檢，對生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進行完工檢，對成品進行全檢。
多維度數(shù)據(jù)協(xié)同：由ERP下達生產(chǎn)訂單后，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自動進行數(shù)據(jù)同步。在生產(chǎn)完成后完工入庫記錄同步至ERP。ERP根據(jù)成品庫存量下達發(fā)貨單據(jù)，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)進行發(fā)貨。
客戶收益
生產(chǎn)效率提高
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
實現(xiàn)數(shù)字化管理 報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導入與導出，操作靈活。
一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理：通過條碼技術對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉，并可隨時查詢。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過程管理：生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠實現(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關鍵要素的詳細記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進提供量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結果，對出廠產(chǎn)品進行預防性維護。報表模板將會存儲在數(shù)據(jù)庫中，從而實現(xiàn)共享。裝備制造企業(yè)管理模式
工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。裝備制造企業(yè)管理模式
江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（上）
基本介紹江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各類環(huán)保、安全、耐用的不銹鋼管道系統(tǒng)。為自來水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、部分工業(yè)油類系統(tǒng)提供支持和服務。公司注冊資本10000萬元，占地面積10.12萬平方米，擁有9條管材生產(chǎn)線，80多臺套管件生產(chǎn)設備，設備新穎先進，其中有多條國內(nèi)先進的管件成型機器人。具有30多臺套試驗檢驗設備。公司共有員工200多人。
典型痛點
?基礎數(shù)據(jù)在現(xiàn)有的ERP中進行維護，對生產(chǎn)過程幫助不大。
?仍采取線下工序流轉指導車間的生產(chǎn)，生產(chǎn)進度不明確。報工的數(shù)量額外增加成本等統(tǒng)計數(shù)據(jù)主要靠人工，易出錯。
?質(zhì)檢任務仍需要線下下發(fā)，質(zhì)檢結果中的不合格品的處理沒有后續(xù)流程；針對質(zhì)檢的結果分析仍然通過人工統(tǒng)計合格率等數(shù)據(jù)。
客戶訴求
?基礎數(shù)據(jù)在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中進行維護。
?生產(chǎn)過程數(shù)字化、透明化，實現(xiàn)生產(chǎn)訂單追溯、過程監(jiān)控。
?實現(xiàn)質(zhì)量管理數(shù)字化，包括檢驗判定處理、不合格品處理、檢驗結果分析、質(zhì)檢任務查看、檢驗進度管理。 裝備制造企業(yè)管理模式
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。