一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集模組 數(shù)據(jù)采集的監(jiān)視和采集來自人員、機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序和物料信息。這些數(shù)據(jù)由車間手工錄入或由其他方式自動獲取。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集，系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動化的工業(yè)設(shè)備聯(lián)機，從這些設(shè)備獲取數(shù)據(jù)。 線邊倉庫方面：在車間內(nèi)實行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。生產(chǎn)線方面∶物料上線進行數(shù)據(jù)采集，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼，及掃描設(shè)備條碼，記錄設(shè)備信息。生產(chǎn)進度查詢方面：操作人員輸入生產(chǎn)工單號，可查詢目前該工單的成品下線數(shù)量和完成進度。報警管理：可在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)對產(chǎn)品良率、工單加工進度可設(shè)置報警。當(dāng)實際生產(chǎn)過程中超過預(yù)先設(shè)定的報警指標(biāo)時，系統(tǒng)會報警提醒生管、品管人員和主管。打通業(yè)務(wù)流程，管理訂單的全生命周期，提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。上海安燈管理案例分享

設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，并實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控：此項功能與安燈系統(tǒng)集成，可動態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)、狀態(tài)，發(fā)生異常時可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計：質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動計數(shù)報工，計算設(shè)備生產(chǎn)的實際良率。 統(tǒng)計設(shè)備開動的時間：自動統(tǒng)計設(shè)備的開動時間，計算設(shè)備的稼動率與可用性等指標(biāo)。 報表分析：講數(shù)據(jù)圖表化，展示分析數(shù)據(jù)，綜合整體利用多維數(shù)據(jù)，讓企業(yè)的決策更加明確便捷。廣東銷售情況分析案例報告拖動式工序派工平臺，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實時管控。

信電電器集團有限公司

基本介紹

信電電器集團是河南省規(guī)模大、品種全的互感器生產(chǎn)企業(yè)。通過ISO9001-2000國際質(zhì)量認證，產(chǎn)品全部達到國際IEC標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。

典型痛點

生產(chǎn)工序復(fù)雜，數(shù)據(jù)管控較難

生產(chǎn)進度不清晰，交期不準(zhǔn)確

原料復(fù)雜，出入庫情況不清晰

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，質(zhì)量追溯難

客戶訴求

梳理、維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整

實現(xiàn)透明生產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、進度實時可查詢

合理規(guī)范出入庫流程，庫存現(xiàn)有量實時更新

建立生產(chǎn)產(chǎn)品追溯體系，實現(xiàn)質(zhì)量正反追溯

解決方案

維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：根據(jù)產(chǎn)品或工序維護BOM以及對應(yīng)的工藝路線，工藝管理逐步精細化。

生產(chǎn)精細管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立主數(shù)據(jù)管理流程，按管理要求在對工序進行細分，精細排產(chǎn)；通過實時報工方式監(jiān)控各工序生產(chǎn)進度。

庫存透明管理：原材料入庫時生成批次；庫存管理到具體貨位；發(fā)貨時需要掃描成品條碼，系統(tǒng)校驗條碼上的訂單與發(fā)貨單上的訂單一致才能發(fā)貨。

嚴(yán)格質(zhì)檢管理：在每道生產(chǎn)工序開工前、完工后都進行質(zhì)量檢驗，在系統(tǒng)上記錄產(chǎn)品質(zhì)量情況，自動生產(chǎn)多維度的質(zhì)檢分析報告。

客戶收益

保證主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、完整

實現(xiàn)生產(chǎn)的透明化和可視化

實現(xiàn)產(chǎn)線和倉儲的高效流轉(zhuǎn)

實現(xiàn)快速對產(chǎn)品進行質(zhì)量追溯

班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗、離崗、報工、完工記錄，統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等，從而為員工績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其次，通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準(zhǔn)確管理人員等級，不同的人員被賦予不同的權(quán)限，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責(zé)權(quán)清晰，促使員工專注于本職工作。管理者也能準(zhǔn)確把握員工的具體動向，將管理方案嚴(yán)格地貫徹到工作流程當(dāng)中，使得管理更加規(guī)范化。生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析。

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（上）

基本介紹

深圳池航科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā),生產(chǎn)和銷售鋰電池和手機為主的****。主導(dǎo)產(chǎn)品有手機、手機電池、對講機電池、無繩電話電池、數(shù)碼產(chǎn)品等一系列產(chǎn)品,在高技術(shù)、大規(guī)模、多品種等方面在國內(nèi)具有優(yōu)勢。公司在深圳寶安龍華大浪設(shè)立生產(chǎn)基地，總面積約3600平方米，擁有配套完善的生產(chǎn)線車間、組裝車間及先進的分容車間，實現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計→開?！a(chǎn)→銷售一體化的服務(wù)。

典型痛點

?工藝復(fù)雜，工序數(shù)據(jù)管控較難

?質(zhì)量要求高，質(zhì)檢信息追溯難

?物料相似，找料難，容易呆滯

?插件頻繁，計劃進度跟蹤困難

客戶訴求

?實現(xiàn)數(shù)據(jù)一體化管理，提升管理效率

?建立一套完整的質(zhì)量、物料追溯體系

?實現(xiàn)物料先進先出、上料防錯料管理

?實現(xiàn)車間工序作業(yè)根據(jù)計劃組織生產(chǎn) 工裝、輔料、量檢具管理負責(zé)對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。上海安燈管理案例分享

可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務(wù)。上海安燈管理案例分享

長春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?生產(chǎn)用料、進度實時可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點上記錄員工報工的各項數(shù)據(jù)，可反映實時生產(chǎn)進度。同時在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實際用料情況。

?采購入庫、庫存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購入庫操作，掌控來料進度。增加多類倉庫，增設(shè)貨位，可通過手機或PC端實時了解各類倉庫庫存現(xiàn)有量。

?質(zhì)檢規(guī)范化、質(zhì)量可追溯：所有物料所有檢驗項都要進行檢驗。另外，再通過創(chuàng)建樣品進行抽檢，檢測后需要錄入每個物料每個檢驗項的檢驗數(shù)據(jù)。判定不合格的進行返工，合格的錄入結(jié)果后確認檢驗完成。

客戶收益

?生產(chǎn)透明：通過規(guī)范化生產(chǎn)的用料、投料和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的實時采集，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化和可視化。

?倉儲透明：采購入庫規(guī)范化，倉庫現(xiàn)有量可查詢，幫助企業(yè)實現(xiàn)倉儲的高效管理，避免庫存積壓和超賣情況。

?品質(zhì)提升：嚴(yán)格的質(zhì)量檢測流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。 上海安燈管理案例分享

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。