在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中,ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)處理銷售訂單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車間憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行排產(chǎn),有的甚至采用"好做先做"或"先來(lái)先做"的策略,則會(huì)讓組織生產(chǎn)很難達(dá)到計(jì)劃預(yù)期的效果,更難達(dá)到縮短生產(chǎn)周期之目的,所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn),系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及許多其它的文檔,包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間,管理工人怎樣執(zhí)行與何時(shí)執(zhí)行,保障工廠的規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié),不合格產(chǎn)品無(wú)法向進(jìn)行下一道工序。生產(chǎn)進(jìn)度工具什么功能
一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗(yàn)、發(fā)料檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)、以及QA檢驗(yàn)等所得的大量工廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)時(shí)記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過(guò)程的質(zhì)量,以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制對(duì)品質(zhì)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績(jī)效分析、質(zhì)量成本分析等,進(jìn)而改善品質(zhì)。其中包括了維修、重工、報(bào)廢管理,記錄生產(chǎn)過(guò)程中的不良品信息、維修記錄、報(bào)廢產(chǎn)品詳細(xì)信息和重工產(chǎn)品的詳細(xì)記錄。生產(chǎn)進(jìn)度工具什么功能一步云·數(shù)字工廠有強(qiáng)大的圖表設(shè)計(jì)工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀的查詢。
一步云·數(shù)字工廠通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí),可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格,便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全,包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新,質(zhì)量問(wèn)題線上記錄反饋,員工工資自動(dòng)結(jié)算、及時(shí)的采銷對(duì)賬等。在庫(kù)存管理方面,提供整體的庫(kù)存管理,包含了庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、庫(kù)齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警等,在保證庫(kù)存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫(kù)存積壓。
MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理
生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息,查詢指定項(xiàng)目,并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示,以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù),并以顏色分任務(wù)所處階段,對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤。
MES系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理
生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況(能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等),生產(chǎn)準(zhǔn)備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求,合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃,監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具(APS)結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度,能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后,進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。 析控制圖可以監(jiān)視生產(chǎn),觀察產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)情況,分析出質(zhì)量問(wèn)題,提出整改措施并記錄至檔案。
一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、產(chǎn)品維護(hù)記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下: 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集:按照總裝計(jì)劃批次記錄各工位的操作員、開(kāi)工時(shí)間、完工時(shí)間、產(chǎn)品數(shù)量,為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù),同時(shí)可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時(shí)間等信息; 設(shè)備數(shù)據(jù)采集:通過(guò)與底層自動(dòng)化設(shè)備的接口,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理,并對(duì)設(shè)備故障信息提供報(bào)警功能; 檢測(cè)數(shù)據(jù)采集:實(shí)現(xiàn)整車性能檢測(cè)數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理,便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計(jì)分析與回溯。產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié),從某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品;生產(chǎn)進(jìn)度工具什么功能
而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。生產(chǎn)進(jìn)度工具什么功能
質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題原因,方便檢測(cè)人員進(jìn)行質(zhì)量信息的錄入。質(zhì)量登記功能:每道工序在制品加工完成后,生產(chǎn)人員可對(duì)次品信息進(jìn)行數(shù)量登記,記錄質(zhì)量問(wèn)題的原因,并建立產(chǎn)品檢測(cè)檔案。維修管理功能:不良品下線維修時(shí),維修人員根據(jù)不良品檢的測(cè)檔案進(jìn)行維修,并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法,建立產(chǎn)品維修檔案。這些功能通過(guò)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的記錄,梳理問(wèn)題原因,以達(dá)到減少質(zhì)量問(wèn)題的效果,提升產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)進(jìn)度工具什么功能
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。