物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準確的物料信息。 系統(tǒng)實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況，統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準，對訂單進行分類、分期管理。 生產(chǎn)計劃下達后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)，其中包括員工報工、完工記錄，工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進度、質(zhì)量檢驗、設(shè)備運行狀態(tài)等。 庫存管理：車間物料庫存是生產(chǎn)的保障，關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存，以應(yīng)對突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理，主要涉及功能點為：入庫、盤點、庫存調(diào)整、出庫、庫存統(tǒng)計等。 采購入庫時對物料進行批次管理；物料出庫時，可按照先進先出原則進行出庫；為方便操作與管理，通過掃碼即可完成出入庫操作。報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導(dǎo)入與導(dǎo)出，操作靈活。產(chǎn)品合格率案例研究

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（下）

客戶收益

?降低訂單預(yù)期風(fēng)險：采用交期預(yù)警功能，能滿足業(yè)務(wù)需求，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險。

?提高標(biāo)簽管控力度：采用標(biāo)簽自主打印作業(yè)，能減少外購流程的工作，提高車間現(xiàn)場標(biāo)簽管控性，為操作工裝訂標(biāo)簽帶來便捷，減少找尋標(biāo)簽、分類存放等工作。

?保證生產(chǎn)順利進行：通過看板跟蹤、分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各種狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行。

?嚴格控制成本風(fēng)險：分車間、多次對物料進行稱重，能更精確計算出原料的損耗，降低成本風(fēng)險，并對損耗量大的環(huán)節(jié)，進行改良。 產(chǎn)品合格率案例研究一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動全過程相關(guān)硬件或軟件。

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?工序線上管理：通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實時查看標(biāo)準化的工藝指導(dǎo)書，線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。

?質(zhì)量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，在每道工序開始前、結(jié)束后都進行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。

?物料準確管控：物料不僅有代碼、名稱、規(guī)格，還有詳盡的技術(shù)參數(shù)記錄。車間領(lǐng)料、退料信息線上記錄，齊套缺料快速分析。

?車間有序生產(chǎn)：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn)，也可通過人工進行修改。對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。

客戶收益

?數(shù)據(jù)管理水平提高：實現(xiàn)BOM、工藝和生產(chǎn)管理一體化，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理水平。

?不良品產(chǎn)出率降低：搭建生產(chǎn)過程管理功能，形成生產(chǎn)異常報警機制，提高生產(chǎn)效率的同時減少不良品產(chǎn)出。

?物料管控更加完善：實現(xiàn)物料的先進先出管理以及物料上料的防錯料管理，能有效避免物料呆滯，減少庫存壓力。

?提升生產(chǎn)控制能力：提高生產(chǎn)計劃與車間實際生產(chǎn)能力的一致性，提升過程控制能力。

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中梳理、維護基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，做到數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性。

?生產(chǎn)性任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)訂單和工序自動分解，非生產(chǎn)性和返工返修任務(wù)由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建；生產(chǎn)過程中項目、工序、工位任務(wù)情況，可隨時查詢、監(jiān)管；系統(tǒng)打印生產(chǎn)工單，便于報工流轉(zhuǎn)。

?系統(tǒng)依據(jù)企業(yè)質(zhì)檢要求，在系統(tǒng)中下發(fā)質(zhì)檢任務(wù)，并將質(zhì)檢結(jié)果在系統(tǒng)中進行記錄、分析。

客戶收益

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)，將所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過工作過程收集，多種方式管理及利用，形成無錫銀羊的生產(chǎn)數(shù)據(jù)財富。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以和管理分析結(jié)合，管理分析中可引用關(guān)聯(lián)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。

?一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)追蹤生產(chǎn)過程、細化生產(chǎn)管控粒度，操作與現(xiàn)場系統(tǒng)集成，從而改善車間生產(chǎn)運營。另外系統(tǒng)可以不斷結(jié)合車間業(yè)務(wù)應(yīng)用構(gòu)建線上報工模型，支撐無紙化車間生產(chǎn)。

?一步云數(shù)字工廠系統(tǒng)通過對檢驗判定處理、不合格品處理、檢驗結(jié)果分析、質(zhì)檢任務(wù)查看、檢驗進度管理等模塊的管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯管理，提高產(chǎn)品合格率。 報表模板將會存儲在數(shù)據(jù)庫中，從而實現(xiàn)共享。

質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計分析。 訂單拉動生產(chǎn)：以銷售訂單拉動車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號傳遞信息。 質(zhì)量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標(biāo)準進行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。生產(chǎn)線的管理負責(zé)處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)。蘇州生產(chǎn)批次追溯案例研究

而工廠計劃管理則可以支持對生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。產(chǎn)品合格率案例研究

一步云·數(shù)字工廠收益

訂單狀態(tài)清晰

在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，無需打印生產(chǎn)訂單，在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看，生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預(yù)警功能，能滿足業(yè)務(wù)需求，降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險。

生產(chǎn)效率提升

通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作，實現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現(xiàn)場效率。

質(zhì)量管控

成品所使用原料的生產(chǎn)信息，包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。 產(chǎn)品合格率案例研究

數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)滲透進各行各業(yè)，中國制造業(yè)、重工業(yè)都已經(jīng)開始提供或使用數(shù)字化產(chǎn)品提供服務(wù)，生產(chǎn)產(chǎn)品。其中，制造業(yè)的數(shù)字化被擺在了極高的戰(zhàn)略高度。

在“智造2025”和“工業(yè)4.0”目標(biāo)的指引下，制造企業(yè)對數(shù)字化的需求變得更加強烈，市面上也不乏數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案供應(yīng)商，但是質(zhì)量的數(shù)字工廠解決方案供應(yīng)商和項目實施的供給依舊較少。傳統(tǒng)數(shù)字工廠解決方案出現(xiàn)了兩極分化：一類完全定制化開發(fā)，其實施成本高、交付周期長；另一類不斷簡化，只保留小部分生產(chǎn)管理內(nèi)容，只能實現(xiàn)工廠簡單報工、完工入庫功能。甄一科技的優(yōu)勢之處就此凸顯——以云端部署+標(biāo)準化產(chǎn)品交付，能夠快速實現(xiàn)大部分工廠的數(shù)字化需求。而之所以能夠做到標(biāo)準化產(chǎn)品的交付，得益于甄一科技產(chǎn)品深層次的迭代：

本地部署

2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域，發(fā)布基于本地部署的“一步云·數(shù)字工廠”產(chǎn)品，幫助中大型企業(yè)建設(shè)數(shù)字工廠。

云端部署

2018年，甄一科技結(jié)合大型領(lǐng)頭制造業(yè)經(jīng)驗及資源優(yōu)勢，依托母公司上海漢得信息技術(shù)股份有限公司自主研發(fā)的海馬匯移動開發(fā)框架、HZERO技術(shù)中臺，進行產(chǎn)品場景化服務(wù)重構(gòu)，推出全新SaaS產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠”。