一步云·數(shù)字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單、生產(chǎn)工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報工生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動、拉式/推式）、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫等各種場景，涉及業(yè)務(wù)場景眾多，功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報表的標(biāo)準(zhǔn)模版，包括采購明細表、生產(chǎn)報表、績效工資報表、質(zhì)量分 析報表、銷售報表、庫存報表等，報表種類豐富。此外，用戶也可自定義報表模版。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理；運用及時、準(zhǔn)確的采集信息，指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗的檢驗?zāi)Ｐ偷撵`活配置。江蘇BOM管理經(jīng)驗怎么做

通過實施一步云·數(shù)字工廠，將為您帶來巨大的效益： 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動有管理信息和信息流，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問題，比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設(shè)計與制造錯誤。通過一步云·數(shù)字工廠的實施，使得工廠所面臨的問題迎刃而解，使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預(yù)防、高客戶滿意度、低成本運行，從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。廣東生產(chǎn)批次追溯經(jīng)驗怎么做及時反饋客戶催單，可以讓銷售人員了解訂單生產(chǎn)進度，及時反饋給客戶。

一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力，從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應(yīng)職級所需數(shù)據(jù)，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統(tǒng)綜合報表分析，信息在線一覽無余。 包括對設(shè)備的集成；對接ERP系統(tǒng)或財務(wù)系統(tǒng)，集成其他系統(tǒng)的功能；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進行集成，優(yōu)化供應(yīng)鏈；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析與可視化；將多維的數(shù)據(jù)進行分析；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。

通過一步云·數(shù)字工廠可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計劃，將全廠的生產(chǎn)計劃變成各車間的生產(chǎn)任務(wù)。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務(wù)，同時還須將零部件投入出產(chǎn)。將計劃轉(zhuǎn)化成車間生產(chǎn)作業(yè)計劃，即將車間的生產(chǎn)任務(wù)變成各個階段、班組、工作地的任務(wù)。只有將計劃安排到工作地，任務(wù)才算真正落實到實處。為保證生產(chǎn)任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成，必須實行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達的車間任務(wù)、生成車間作業(yè)計劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過對生產(chǎn)記錄的分析，實現(xiàn)對各工作單元和設(shè)備任務(wù)進展情況的跟蹤與監(jiān)控，保障生產(chǎn)計劃的按時完工。質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析。

生產(chǎn)任務(wù)管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項目信息，可查詢指定項目，并展示項目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進度，以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對項目任務(wù)實施跟蹤，以確保生產(chǎn)任務(wù)及時高效地完成。 庫存管理：根據(jù)進出庫明細出具庫存相關(guān)報表，對現(xiàn)有量進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時改善。通過生產(chǎn)進度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板，掌握庫存信息。系統(tǒng)支持實時查看庫存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量。一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量，并提供持續(xù)改進方針，提高顧客滿意度。蘇州生產(chǎn)工資統(tǒng)計經(jīng)驗有什么

管理庫存：解決生產(chǎn)物料庫存混亂、賬實不符，缺料影響生產(chǎn)與交貨的問題。江蘇BOM管理經(jīng)驗怎么做

一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜，風(fēng)險難把控——線上維護供應(yīng)商資質(zhì)，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協(xié)同采購頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明，風(fēng)險管控能力弱，無法及時發(fā)現(xiàn)問題，且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導(dǎo)入，系統(tǒng)實時跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強。 庫存清晰庫存分散，庫存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實時查看庫存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量。江蘇BOM管理經(jīng)驗怎么做

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