質(zhì)量檢驗： 待檢驗件流轉(zhuǎn)到檢驗工位時，檢驗人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后，系統(tǒng)自動生成質(zhì)檢單，對于屬于首檢的業(yè)務(wù)，勾選“首檢標(biāo)記”自動生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗人員在進行檢驗時，如果發(fā)現(xiàn)不合格品，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統(tǒng)自動處理對應(yīng)的返工單，生成新的檢驗單，并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后，檢驗人員查看檢驗結(jié)果后點擊確認(rèn)完成對檢驗的記錄。質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗。生產(chǎn)看板管理工具排行榜

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應(yīng)商采購議價、采購訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動/自動、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報工、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警。生產(chǎn)看板管理工具排行榜生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析。

一步云·數(shù)字工廠的計劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動態(tài)調(diào)整計劃順序，暫停和恢復(fù)計劃的執(zhí)行。對生產(chǎn)計劃狀態(tài)的修改會實時反映到現(xiàn)場工位。系統(tǒng)實時統(tǒng)計完工情況，提供統(tǒng)計結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。根據(jù)計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量。按照生產(chǎn)狀態(tài)，定時配送到裝配線的每一個工位。以“拉動”和“推動”等方式，滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理，實現(xiàn)電子化物料交接手段。及時反饋物料使用情況，動態(tài)掌握現(xiàn)場庫存。系統(tǒng)自動缺料預(yù)警，提示補料。

質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因，方便檢測人員進行質(zhì)量信息的錄入。質(zhì)量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產(chǎn)人員可對次品信息進行數(shù)量登記，記錄質(zhì)量問題的原因，并建立產(chǎn)品檢測檔案。維修管理功能：不良品下線維修時，維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進行維修，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案。這些功能通過對質(zhì)量問題的記錄，梳理問題原因，以達到減少質(zhì)量問題的效果，提升產(chǎn)品品質(zhì)。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)匯集了車間內(nèi)與管理和優(yōu)化生產(chǎn)活動全過程相關(guān)硬件或軟件。

一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤，從產(chǎn)品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制； 實時監(jiān)控：對下達給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調(diào)度； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息，包括操作信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進行如實記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯； 信息集成－通過接口技術(shù)，集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元（智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等），建立信息反饋體系，使公司的生產(chǎn)組織逐步達到動態(tài)、柔性的管理模式； 信息共享：根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品無法向進行下一道工序。生產(chǎn)看板管理工具排行榜

一步云·數(shù)字工廠有強大的圖表設(shè)計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀的查詢。生產(chǎn)看板管理工具排行榜

一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理：通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時查詢。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過程管理：生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴(yán)格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進行預(yù)防性維護。生產(chǎn)看板管理工具排行榜

上海甄一科技有限公司位于香花橋街道郟一村7號7幢H區(qū)160室，是一家專業(yè)的網(wǎng)絡(luò)科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯(lián)網(wǎng)科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓；計算機系統(tǒng)集成；計算機數(shù)據(jù)處理；銷售計算機軟硬件及輔助設(shè)備、通訊設(shè)備、電子產(chǎn)品。公司。一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云是上海甄一科技有限公司的主營品牌，是專業(yè)的網(wǎng)絡(luò)科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯(lián)網(wǎng)科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓；計算機系統(tǒng)集成；計算機數(shù)據(jù)處理；銷售計算機軟硬件及輔助設(shè)備、通訊設(shè)備、電子產(chǎn)品。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司不僅*提供專業(yè)的網(wǎng)絡(luò)科技、電子科技、計算機軟件、云計算、云管理平臺、智能化科技、物聯(lián)網(wǎng)科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓；計算機系統(tǒng)集成；計算機數(shù)據(jù)處理；銷售計算機軟硬件及輔助設(shè)備、通訊設(shè)備、電子產(chǎn)品。，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的車間管理軟件，供應(yīng)鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件。