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生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES服務(wù)方案

來源: 發(fā)布時間:2022-02-11

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以很快適應(yīng)市場變化,生產(chǎn)可以快速轉(zhuǎn)型,易于生存。MES強大的生產(chǎn)決策支持功能,可以讓銷售人員在較短時間內(nèi)得到在什么時間可以完成哪些生產(chǎn),企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息,把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)對于生產(chǎn)中的控制執(zhí)行工序而言,單元作業(yè)命令表現(xiàn)的既清晰又準(zhǔn)確,全線呈現(xiàn)穩(wěn)定的狀態(tài),某種意義上講,還能夠消除生產(chǎn)工序的不平衡以及生產(chǎn)匹配苦難的發(fā)展現(xiàn)狀,特別是在不斷完善的過程中,類似于轉(zhuǎn)爐雙品種冶煉下的爐況維護與補爐等等,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)便會自動射擊這類具有特殊性要求的時間節(jié)點,對生產(chǎn)設(shè)備運行起到一定的穩(wěn)定性作用等。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在繼承的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES服務(wù)方案

物料管理:物料追蹤(過程管理),生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù),對在制品流動過程進行追蹤,包括物料移動、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次,可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理):區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理,包括原料計劃,原料、成品和料場管理,庫存管理,原料消耗管理等,在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。濟南數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強大的工作管理能力:每個人的工作都具有前后連貫性,每一個具體工作都具有時效性。

在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后,無論是產(chǎn)品品質(zhì)的管理還是生產(chǎn)成本的控制都成為一個非常重要的課題,也隨之會帶來非常巨大的工作量。這也要求企業(yè)急需精益生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過減少生產(chǎn)、管理中的設(shè)備、人員、原料、庫存浪費來降低成本,通過優(yōu)化工作流程來提高生產(chǎn)效率,做到品質(zhì)高、準(zhǔn)時生產(chǎn)、敏捷交貨,是企業(yè)學(xué)習(xí)精益制造的目標(biāo)之一。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門太多了,高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用,企業(yè)必須從上至下都要對MES項目給予高度的重視,通過層層一把手將責(zé)任落實到位。

在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場方面,中國與國外的差距不是很大,再加上中國龐大的市場支持,企業(yè)完全有可能在MES市場涌現(xiàn)出一批好的產(chǎn)品,成為可以與國外產(chǎn)品相抗衡的軟件系統(tǒng),與中國制造業(yè)相互攜手走向輝煌,通過大家的共同努力,我們完全有信心是可以做到的。由于MES精益制造管理系統(tǒng)對過程實時事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力,并具有對過程的實時狀況向ERP報告的功能,使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能,通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計劃,MES精益制造管理系統(tǒng)能幫助ERP將企業(yè)的實際生產(chǎn)作業(yè)計劃制定得更細(xì)致、定義得更精確。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)利用3D可視化技術(shù),全景展示生產(chǎn)現(xiàn)場。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)線上信息實時正確整合,以利較佳的決策,管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實時信息;提高生產(chǎn)效率企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)很好地結(jié)合起來,避免存在兩張皮的現(xiàn)象,這樣才能有利于MES價值的較大化。離散制造企業(yè)多品種、多型號的機床并存,導(dǎo)致難以預(yù)先設(shè)定較為準(zhǔn)確設(shè)備產(chǎn)能。許多企業(yè)員工的能力參差不齊,缺乏—批穩(wěn)定的技工。生產(chǎn)計劃在各種因素的影響下,插單現(xiàn)象頻繁,突發(fā)事件多,這加劇了生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的復(fù)雜性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)重點強調(diào)對整個生產(chǎn)流程的優(yōu)化,它需要及時收集生產(chǎn)中的實時數(shù)據(jù),并對其進行分析、處理,將制造系統(tǒng)的進度安排、追蹤。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)會適時、動態(tài)、與時俱進地增加更多有價值的軟件模塊。生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES服務(wù)方案

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES服務(wù)方案

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強大的工作管理能力:每個人的工作都具有前后連貫性,每一個具體工作都具有時效性,因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢,與當(dāng)前工作進行對比。利用本系統(tǒng),用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式,井井有條地管理工作結(jié)果,提供強大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置:該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),它具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點,能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務(wù)變化帶來的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險,是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES服務(wù)方案

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