中小企業(yè)如何利用“預(yù)測性分析”打造個性化產(chǎn)品與服務(wù)?
如何通過品牌差異化在市場上建立獨特的競爭優(yōu)勢?
中小企業(yè)如何在短時間內(nèi)建立有效的內(nèi)容營銷體系?
直播帶貨:中小企業(yè)如何玩轉(zhuǎn)內(nèi)容電商新模式?
如何通過“體驗式營銷”讓消費者主動成為品牌傳播者?
如何通過互動小游戲提升品牌的社交媒體傳播?
如何運用情感化設(shè)計提升產(chǎn)品和服務(wù)的市場競爭力?
“慢營銷”對中小企業(yè)長線品牌建設(shè)的價值
中小企業(yè)如何在訂閱經(jīng)濟模式中找到盈利新路徑?
如何通過員工個人品牌提升中小企業(yè)的市場影響力?
質(zhì)量管理:生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準,實時采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報警,生產(chǎn)管理人員根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),或者關(guān)鍵質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問題的分析過程,加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識,保證產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標(biāo)準管理、過程質(zhì)量控制、檢測數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計分析、質(zhì)量指標(biāo)考核等功能。備件管理:備件管理主要目標(biāo)是以較低庫存保證設(shè)備維修所需,以較短時間為設(shè)備現(xiàn)場提供維修配件,以正規(guī)的管理提供備件全生命周期追蹤。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供更靈活的生產(chǎn)過程,幫助制造企業(yè)在當(dāng)今競爭中獲得優(yōu)勢。機械制造生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案價格
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從時間空間角度以及業(yè)務(wù)鏈條看,是企業(yè)管理中的不可或缺的領(lǐng)域和環(huán)節(jié)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場呈現(xiàn)出魚龍混雜、良莠不齊,多而不強的境況。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)行業(yè)將會進行洗牌,它將會交由深耕技術(shù)、對行業(yè)有深刻理解、有實施積累經(jīng)驗和資本實力的接棒。通過生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),提取制造該產(chǎn)品的全部制造資料并進行分析,發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷是由于采用了某批存在問題質(zhì)量隱患的原材料。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從而啟動原材料不合格的質(zhì)量處理流程。機械制造生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案價格生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。設(shè)備管理:資源追蹤:通過工廠建模實現(xiàn)資源定位,實現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實現(xiàn)設(shè)備維修、維護管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報和維修記錄流程,通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計劃維修記錄,實現(xiàn)設(shè)備維修、點檢追蹤管理;資源優(yōu)化:設(shè)備運行分析,系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),對設(shè)備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負載、正常負載、超負載的累計時長)進行統(tǒng)計,實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運行記錄統(tǒng)計分析、設(shè)備維修統(tǒng)計分析等。
相應(yīng)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)組件也有效地提升了目前開發(fā)應(yīng)用的計劃系統(tǒng)(如APS)的優(yōu)勢。生產(chǎn)過程的極大提高了計劃制定的精確性并幫助消除常見的故障。另一方面,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)復(fù)雜的詳細計劃組件能夠執(zhí)行上級ERP系統(tǒng)下達的粗計劃。通過這樣的方式可實現(xiàn)生產(chǎn)的目標(biāo)和經(jīng)濟生產(chǎn)的目標(biāo)。系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理,一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理,構(gòu)成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層,可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求,在繼承的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點。
除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導(dǎo)高度重視外,處于的員工也必須接受培訓(xùn),從而加強企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化以及標(biāo)準化工作等。此外,所有人員的融合參與也很重要。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)對精益改善項目缺乏有效的管理咨詢與控制,對項目以及子項目進展的過程與進度掌握不夠,缺乏現(xiàn)場了解,更多只參加會議或看報告,沒有針對改善現(xiàn)場進行評核。電池行業(yè)從大規(guī)模制造轉(zhuǎn)向好的制造,這是已經(jīng)確定的趨勢,動力電池企業(yè)從量的擴大開始朝向高標(biāo)準,高安全性,高一致性方向發(fā)展,電池制造企業(yè)未來對于生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的投資將會以高速增長的態(tài)勢發(fā)展,動力電池制造正是進入到數(shù)字化生產(chǎn)的時***產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)引導(dǎo)的決策輔助引擎和規(guī)則引擎,對生產(chǎn)線上的綜合信息進行實時的智能分析。工業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案
當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時以KPI指標(biāo)為基礎(chǔ)的計劃和執(zhí)行系統(tǒng)會對生產(chǎn)進行干預(yù)并更正故障或提供建議消除偏差。機械制造生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案價格
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)必須可以隨時獲取,而且數(shù)據(jù)可靠,對此有標(biāo)準化的KPI指標(biāo),與現(xiàn)在應(yīng)用有所不同的是:當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時以KPI指標(biāo)為基礎(chǔ)的計劃和執(zhí)行系統(tǒng)會對生產(chǎn)進行干預(yù)并更正故障或提供建議消除偏差。通過連續(xù)評估生產(chǎn)的KPI指標(biāo)可以替代“事后分析”的生產(chǎn)控制方式。對此必須將實際生產(chǎn)系統(tǒng)及自動化技術(shù)與IT進行深度的集成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能非常精細地管理生產(chǎn)過程,根據(jù)單個系統(tǒng)組件提供的功能,與ERP系統(tǒng)的集成存在多種方式。通常來說,相互協(xié)調(diào)的且根據(jù)具體應(yīng)用要求量身定制的集成更具有優(yōu)勢。機械制造生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案價格
上海沃杰軟件有限公司位于都會路1885號麗琴大廈6樓。沃杰軟件致力于為客戶提供良好的WMS系統(tǒng),MES系統(tǒng),QTS系統(tǒng),RFID系統(tǒng),一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事商務(wù)服務(wù)多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。