實施生產制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序：功能→服務質量→軟件公司商譽→價格。MES的實施，滿足企業(yè)的現(xiàn)狀，而要滿足企業(yè)長期發(fā)展(成長)的需求，為企業(yè)信息化進行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃，以滿足未來多樣化的需求為目標，而且要質量穩(wěn)定、維護(修)容易。否則，損失是慘重的，根本無法彌補，甚至有可能導致企業(yè)倒閉?？傊a制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型除了要充分剖析自己企業(yè)，掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標、自身的特點外，還要完全了解MES供應商，對其MES軟件公司的實力、生產制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能、生產制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件公司的服務、MES軟件公司的用戶、MES軟件實施的速度、MES軟件的價格進行了解與分析，這也是MES選型的主要依據。當發(fā)現(xiàn)生產過程有質量問題時，生產制造執(zhí)行系統(tǒng)產生質量異常報警。南通企業(yè)安全生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)平臺的關鍵是一個工廠建模環(huán)境，它通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據物理模型（實際的設備、區(qū)域、管線等）和邏輯模型（業(yè)務流程），基于國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建，為業(yè)務模塊提供基礎數據支撐。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的生產過程監(jiān)視側重于生產流程和工藝過程之間物料輸送、質量指標的監(jiān)控。它以生產過程的實時數據為基礎，利用生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的組態(tài)技術，實現(xiàn)對生產車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產區(qū)域的生產進度、工藝質量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。南通企業(yè)安全生產制造執(zhí)行系統(tǒng)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預先設置做出報警。

在實地考察時一定要有周密的準備，不能簡單地當作一次學習取經的機會，不能迷信典型用戶的完美演示，切實考察系統(tǒng)中實時數據采集的比例、生產線上人員的應用情況，也要分析與本企業(yè)車間生產條件、設備、流程的差異。中小型企業(yè)進行生產制造執(zhí)行系統(tǒng)選型，它能很好解決企業(yè)決策層和生產車間過程控制之間的“信息鴻溝"，滿足企業(yè)現(xiàn)實所需，很好的改善企業(yè)的管理機制和能力，為企業(yè)節(jié)約有形的資本和提高企業(yè)的市場競爭力。與當前國內制造企業(yè)普遍現(xiàn)狀差距巨大，已經對企業(yè)產生嚴重誤導，致使企業(yè)管理者無所適從。

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)生產狀態(tài)必須可以隨時獲取，而且數據可靠，對此有標準化的KPI指標，與現(xiàn)在應用有所不同的是：當生產出現(xiàn)偏差時以KPI指標為基礎的計劃和執(zhí)行系統(tǒng)會對生產進行干預并更正故障或提供建議消除偏差。通過連續(xù)評估生產的KPI指標可以替代“事后分析”的生產控制方式。對此必須將實際生產系統(tǒng)及自動化技術與IT進行深度的集成。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)能非常精細地管理生產過程，根據單個系統(tǒng)組件提供的功能，與ERP系統(tǒng)的集成存在多種方式。通常來說，相互協(xié)調的且根據具體應用要求量身定制的集成更具有優(yōu)勢。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)生產狀態(tài)必須可以隨時獲取，而且數據可靠，對此有標準化的KPI指標。

縱觀大部分企業(yè)或者生產制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商，對MES的認識依然存在較大的分歧。有人說生產制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設的中樞，也有人說生產制造執(zhí)行系統(tǒng)是采集設備數據。有人認為MES應該是建立在自動化的基礎上，所以一些國際自動化廠家在市場上大力推廣MES方案。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)需求很普遍并用IT專業(yè)術語進行描述。整理企業(yè)對生產制造執(zhí)行系統(tǒng)需求對之后選型是很重要的，如果在這方面發(fā)生錯誤，肯定會對生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的定制開發(fā)有影響。企業(yè)應該對具體的生產過程進行追溯，比如原材料、成品、生產組織、生產操作過程、過程質量、工藝參數等等，這樣可以細化的分析出追溯管理的需求，為之后的選型做重要參考。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結。南通企業(yè)安全生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產調度和應急指揮系統(tǒng)：生產調度的職責是合理組織企業(yè)的生產活動，保證生產計劃的實現(xiàn)。南通企業(yè)安全生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

受影響的生產制造執(zhí)行系統(tǒng)指的是本地系統(tǒng)，而且還包括所有生產過程中的其它各種系統(tǒng)。整個供應鏈的資源供應必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。使用先進的信息系統(tǒng)管理生產，要符合實際的生產控制通常需要不斷更新數據信息，包括現(xiàn)有資源、資源的當前特征以及現(xiàn)在和未來的訂單情況。通過深入集成ERP的計劃和實施MES的方式實現(xiàn)對生產的管理。計劃和生產之間的有效控制環(huán)路幫助生產企業(yè)實現(xiàn)高的目標。在模擬系統(tǒng)基礎上，通過MES組件制定與目標匹配的假設場景。南通企業(yè)安全生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

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