生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項(xiàng)目看板管理等,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。自動(dòng)化設(shè)備商仍是MES市場(chǎng)的主流供應(yīng)商,但也難以形成ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管ERP廠商雖然也嘗試進(jìn)入MES行業(yè),但是,市場(chǎng)拓展效果不佳,很顯然,對(duì)資源管理輕車熟路的ERP廠商,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集,有著與生俱來的生疏和規(guī)避。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出,產(chǎn)品化程度不夠。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。天津企業(yè)訂單生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
值得注意的一個(gè)現(xiàn)象是,盡管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展多年,但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個(gè)成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的,比如ERP、PLM。而MES多是供應(yīng)商直接面向用戶,產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)展起來。由于MES的數(shù)據(jù)表單,來源于工廠的多個(gè)角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點(diǎn)不能規(guī)范有效的時(shí)候,MES廠家將不得不撅著屁股,先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞,而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對(duì)MES廠商往往苦不堪言。天津企業(yè)訂單生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)支持客戶二次開發(fā),對(duì)外部系統(tǒng)提供模型配置工具和標(biāo)準(zhǔn)API調(diào)用開發(fā)接口。
對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)狀況、經(jīng)營(yíng)狀況迸行壘面協(xié)調(diào)和調(diào)度,為更好地改進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平創(chuàng)造條件,由此可見,科學(xué)化的管理水平依賴于對(duì)現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)的分析和整理,在客觀的基礎(chǔ)上更好的發(fā)揮生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理中的重要作用。信息化管理下的柔性管理生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的信息集成對(duì)于企業(yè)的信息集成是具有決定性的。信息交互的傳統(tǒng)媒介,也是各孤島信息系統(tǒng)之間交換信息的主要途徑,因此,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的無紙化市場(chǎng)需求意味著生產(chǎn)模式的根本變革,還體現(xiàn)了整個(gè)企業(yè)信息系統(tǒng)集成的較高水平。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件公司的服務(wù):選擇的公司須擁有完善的售后服務(wù)機(jī)制,可提供滿足企業(yè)各種及各地需求的服務(wù)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不是一般的消費(fèi)品,買回家后照著說明書的指示就會(huì)使用,因此,設(shè)計(jì)原廠應(yīng)該提供各種必要的服務(wù),讓客戶可以順利導(dǎo)入使用,并于上線后持續(xù)提供各種服務(wù)以確保客戶長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用;開發(fā)產(chǎn)品的能力與建立一個(gè)機(jī)制完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)的能力是不同的;客戶必須考察軟件公司擁有完善的售后服務(wù)機(jī)制,可提供滿足其各種各樣需求的服務(wù),與“MES軟件公司的實(shí)力”、“生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能”一樣,作為一個(gè)企業(yè)MES選型的重要依據(jù)。相應(yīng)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)組件也有效地提升了目前開發(fā)應(yīng)用的計(jì)劃系統(tǒng)(如APS)的優(yōu)勢(shì)。
多方面合理集成:在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)過程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績(jī)透明化,提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠使生產(chǎn)過程變得更加靈活、透明。南京生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置:該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。天津企業(yè)訂單生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
完整的制造資料可以為質(zhì)量分析提供第1手資料,幫助質(zhì)量管理部門快速準(zhǔn)確地對(duì)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題進(jìn)行分析。離散行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)選型是拋棄企業(yè)生產(chǎn)管理的自身特色、顛覆性進(jìn)行流程重構(gòu)去適應(yīng)一套模式固化的MES產(chǎn)品,還是基于企業(yè)個(gè)性管理模式進(jìn)行定制成為擺在所有離散型企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)決策者面前的一個(gè)躲不開的選擇題。而出現(xiàn)這樣的抉擇困難,主要是當(dāng)前產(chǎn)品化MES應(yīng)用效果不良,而基于企業(yè)管理特點(diǎn)的定制模式又存在較大風(fēng)險(xiǎn)。在企業(yè)中建立模型并控制混合的制造流程,按庫存熱軋,按定單冷軋、退火和縱剪。天津企業(yè)訂單生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
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