RFID倉儲管理系統(tǒng)的庫存盤點功能：賬單核對。通過手持機獲取貨位RFID標簽中的信息，將該信息與倉庫管理系統(tǒng)中的信息進行核對，管理人員只需要拿著手持機在貨位間走一遍即可完成盤點。通過核對具體貨物的標簽信息與倉庫管理系統(tǒng)中儲存信息點，具體操作如下：主機形成盤點作業(yè)指令，操作員根據(jù)指令持開啟狀態(tài)的手持機進行待盤點區(qū)域，以每個貨位為單位進行盤點。用手持機逐個掃描該貨位上所有貨物包裝上的電子標簽，掃描完該貨架上所有貨物后，進行確認，得到標簽盤點信息，通過無線局域網(wǎng)將包含該信息的操作日志傳回主機，主機將得到該盤點信息與貨架標簽中信息、原始庫存信息進行比照，對產生的差額信息作進一步處理。倉庫管理系統(tǒng)實現(xiàn)了系統(tǒng)驅動用戶作業(yè)，減少對人員的依賴，提高作業(yè)效率，并降低成本。常熟制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)

當傳統(tǒng)倉庫遇上WMS，發(fā)生怎樣的反應？倉庫流程：1.相遇前。倉庫各環(huán)節(jié)流程缺乏標準化，員工作業(yè)存在隨意性，時常出現(xiàn)不按作業(yè)流程走的情況，比如某批貨要上到A儲位，但是為了方便放到B儲位上去，且沒有記錄，導致其他員工找不到這批貨，影響生產進度。2.相遇后。所有作業(yè)環(huán)節(jié)都需要嚴格按照流程走完，若存在某一個環(huán)節(jié)不符合要求，則無法完成任務，比如出庫時，需要在WMS上完成：選擇任務—選擇物料/成品—掃描儲位—掃描物料/成品條碼—輸入數(shù)量—完成所有物料/成品出庫數(shù)量—提交，一旦跳過任何一步或者某一步出現(xiàn)問題（掃描物料和儲位不對、數(shù)量不對等），都無法完成，從而規(guī)范了作業(yè)流程。專業(yè)倉庫管理系統(tǒng)服務費用倉庫管理系統(tǒng)管理者每天都能看到貨品進出、業(yè)務完成、庫存變化等情況。

RFID倉儲管理系統(tǒng)特點：1、物料追蹤及圖形化管理。在實現(xiàn)貨物托盤貨位管理的基礎上，該系統(tǒng)還能實現(xiàn)物料追蹤及圖形化管理的功能。這一功能使得庫存物料可以非常直觀、迅速地以圖形化的方式反映出來。極大地提高了物品管理的倉儲效率和精細度。提高物品出入庫過程中的識別率，可不開箱檢查，并同時識別多個物品，提高出入庫效率。2、縮減盤點周期、降低配送成本。傳統(tǒng)的倉庫盤點時間費時費力的事情，RFID倉庫管理系統(tǒng)，縮減倉庫盤點周期，提高數(shù)據(jù)實時性，實時動態(tài)掌握庫存情況，實現(xiàn)對庫存物品的可視化管理。提高揀選與分發(fā)過程的效率與準確率，并加快配送的速度，解放工人勞動力。

當傳統(tǒng)倉庫遇上WMS，發(fā)生怎樣的反應？儲位管理：1.相遇前。ERP系統(tǒng)是沒有儲位管理功能的，導致很多物料/成品存放只是一個大概的位置，對找貨和上架都造成較大的困擾，且容易造成物料/成品堆積、找不到情況。2.相遇后。引入WMS智能倉庫管理系統(tǒng)的儲位管理概念，在每個庫位貼上條碼標簽進行標識，同時將庫位條碼在系統(tǒng)進行維護、添加、刪除，實現(xiàn)每個物料/成品與庫位進行綁定，做到定位找貨和上架，避免出現(xiàn)物料/成品堆積、損壞、通道擁擠等問題。RFID倉庫管理系統(tǒng)會自動優(yōu)化揀貨行走路徑，無需來回走動，只需一次行走就可以揀完貨品。

倉庫管理系統(tǒng)可為企業(yè)帶來哪些收益？1、能夠迅速響應和應對現(xiàn)場作業(yè)變化。wms倉庫管理系統(tǒng)與看板系統(tǒng)集成后，結合PDA手持設備，可以實時將現(xiàn)場的作業(yè)情況實時呈現(xiàn)到看板上，包括：供應商送貨時間、備料物料名稱和數(shù)量、收貨多少物料、發(fā)貨了多少等等數(shù)據(jù)，從而讓管理者可以及時做成準確的決定，保證現(xiàn)場作業(yè)可以安穩(wěn)、準確、有規(guī)范地完成。2、能為決策者提供實時和正準確的信息。倉庫管理系統(tǒng)可以為決策者提供實時和正準確的信息，包括庫存匯總和明細報表、庫齡報表、成品出庫報表、采購退回報表、庫存臺賬、倉庫庫容報表、員工績效報表、作業(yè)履歷報表、庫內條碼轉換報表、SAP與WMS庫存對照表等等。倉庫管理系統(tǒng)作業(yè)數(shù)據(jù)實時采集，實現(xiàn)信息化、無紙化作業(yè)，減少手工作業(yè)和非增值時間。福州餐飲倉庫管理系統(tǒng)

RFID倉庫管理系統(tǒng)與RFID叉車集成后，可以下達上架任務給到RFID叉車執(zhí)行。常熟制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)

倉庫管理系統(tǒng)可以規(guī)范化收貨流程，并將收貨流程每一個環(huán)節(jié)作業(yè)情況透明化：1.導入供應商平臺，并創(chuàng)建好發(fā)貨任務，系統(tǒng)便會自動生成需要收貨物料的條碼編號；2.供應商根據(jù)發(fā)貨任務需求，準備好所需物料，并貼上條碼標簽，然后進行發(fā)貨；3.物料到庫后，員工利用PDA掃描物料上標簽進行驗收，保證所受物料、數(shù)量與發(fā)貨任務一致。4.收貨完成后，送到品質部進行質檢，并質檢后結果同步到wms系統(tǒng)中進行上架或者退貨處理。5.此外，通過物料條碼標簽，可以追溯到使用記錄、供應商、生產批次、入庫日期等信息，保證物料使用安全，也防止出現(xiàn)丟失、流失情況。常熟制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)

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