通過現場的數據收集，建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯(lián)關系，保證信息的繼承性與可追溯性。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的實時數據，既可以向生產管理人員提供車間作業(yè)和設備的實際狀況，也可以向業(yè)務部門提供客戶訂單的生產情況，還能夠根據實際生產的情況計算出直接物料耗用成本?；诂F場數據的報表和查詢功能，能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計工作，并增加了統(tǒng)計的可靠性。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)實現制造數據的可追溯性。由于投資小，沒有高技術，產品多是模仿生產或者來料加工，因而一般都是小批量多品種生產。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)引導的決策輔助引擎和規(guī)則引擎，對生產線上的綜合信息進行實時的智能分析。南昌工廠生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)生產狀態(tài)必須可以隨時獲取，而且數據可靠，對此有標準化的KPI指標，與現在應用有所不同的是：當生產出現偏差時以KPI指標為基礎的計劃和執(zhí)行系統(tǒng)會對生產進行干預并更正故障或提供建議消除偏差。通過連續(xù)評估生產的KPI指標可以替代“事后分析”的生產控制方式。對此必須將實際生產系統(tǒng)及自動化技術與IT進行深度的集成。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)能非常精細地管理生產過程，根據單個系統(tǒng)組件提供的功能，與ERP系統(tǒng)的集成存在多種方式。通常來說，相互協(xié)調的且根據具體應用要求量身定制的集成更具有優(yōu)勢。南昌工廠生產制造執(zhí)行系統(tǒng)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)能幫助企業(yè)實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量、車間庫存、項目看板管理等。

在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后，無論是產品品質的管理還是生產成本的控制都成為一個非常重要的課題，也隨之會帶來非常巨大的工作量。這也要求企業(yè)急需精益生產。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)通過減少生產、管理中的設備、人員、原料、庫存浪費來降低成本，通過優(yōu)化工作流程來提高生產效率，做到品質高、準時生產、敏捷交貨，是企業(yè)學習精益制造的目標之一。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務和部門太多了，高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下都要對MES項目給予高度的重視，通過層層一把手將責任落實到位。

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)支持客戶二次開發(fā)，對外部系統(tǒng)提供模型配置工具和標準API調用開發(fā)接口；通過工業(yè)對象模型和生產制造流程定制，適應多種限制條件、生產過程及制造場景。確保制造企業(yè)生產現場的每個人和一切事務妥善運行，圍繞企業(yè)戰(zhàn)略目標實現設備、庫存、流程執(zhí)行及人員配置的優(yōu)化。靈活的框架式結構設計，支持Apple、Android等移動終端，擁有簡易的跨平臺操作體驗；利用3D可視化技術，全景展示生產現場，降低人員學習成本和操作難度，提升產線運營效率。根據客戶需求及現狀，可按需定制系統(tǒng)模塊、高級可視化效果、移動應用等個性化配置，以搭建符合或超出客戶預期的智能制造執(zhí)行系統(tǒng)。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)及時采取節(jié)能措施，及時調度指揮，及時操作。

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)線上信息實時正確整合，以利較佳的決策，管理者可隨時獲得生產線上的實時信息；提高生產效率企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與生產制造執(zhí)行系統(tǒng)很好地結合起來，避免存在兩張皮的現象，這樣才能有利于MES價值的較大化。離散制造企業(yè)多品種、多型號的機床并存，導致難以預先設定較為準確設備產能。許多企業(yè)員工的能力參差不齊，缺乏—批穩(wěn)定的技工。生產計劃在各種因素的影響下，插單現象頻繁，突發(fā)事件多，這加劇了生產數據采集的復雜性。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)重點強調對整個生產流程的優(yōu)化，它需要及時收集生產中的實時數據，并對其進行分析、處理，將制造系統(tǒng)的進度安排、追蹤。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)從產生開始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題。多工廠生產制造執(zhí)行系統(tǒng)服務流程

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)計劃和生產之間的有效控制環(huán)路幫助生產企業(yè)實現高的目標。南昌工廠生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

在制造業(yè)信息平臺中，生產制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產控制之間建立了聯(lián)系，填補了兩者之間的空隙。整個流程都是通過條碼技術進行追蹤，在流程中發(fā)生的所有事都能夠采集到，保證車間的透明化。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)計劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁，填補了企業(yè)計劃管理層和底層控制之間。在市場競爭激烈的現代的生產環(huán)境下，制造執(zhí)行系統(tǒng)成為面向車間生產管理和控制的主流技術。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)在當今激烈競爭的世界經濟中，要占有"較有價值"的地位，必須使企業(yè)具有較好的質量、較低的制造成本、較佳的客戶服務、快速響應以及靈活性的特點。南昌工廠生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

上海沃杰軟件有限公司是一家計算機軟硬件及配件（除計算機信息系統(tǒng)安全產品）的批發(fā)零售；計算機、計算機網絡系統(tǒng)集成領域技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢、技術服務、計算機網絡綜合布線。主營產品：WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、QTS系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產和銷售為一體的專業(yè)化公司。沃杰軟件擁有一支經驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供WMS系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，QTS系統(tǒng)，RFID系統(tǒng)。沃杰軟件不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。沃杰軟件始終關注商務服務市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。