建議企業(yè)選擇生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)要看清楚自身信息化建設(shè)所處的階段,制定適合自身特點、合理的目標(biāo)來逐步改進,步步為營逼近管理智能化的目標(biāo),不要被工業(yè)蒙蔽雙眼而亂了陣腳,國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)管理還處于起步階段,有很多非常現(xiàn)實、低層次的問題需要解決,比如車間的執(zhí)行過程還未實現(xiàn)信息實時采集、透明反饋,還缺乏支持生產(chǎn)管理的各類基礎(chǔ)信息系統(tǒng),同時企業(yè)普遍缺乏信息化建設(shè)的總體規(guī)劃,而智能制造的目標(biāo)則更加遙遠(yuǎn)。 MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成。當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報警。智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)價錢
隨著信息技術(shù)不斷實現(xiàn),以及整個時代變化的所需,處于生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),逐漸的被人們所關(guān)注。到了現(xiàn)在MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的普及已經(jīng)有了一定的規(guī)模。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不只是IT部門的事,應(yīng)用由業(yè)務(wù)部門唱主角,IT做支持。工藝、計劃、調(diào)度、管理、儀表及信息等各方人員的參與也很重要。推行信息化系統(tǒng)是軟件系統(tǒng)上線運行。實施過程中會涉及很多業(yè)務(wù)流程改造,從而導(dǎo)致系統(tǒng)實施的困難加大。面對諸多困難,需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門在深入理解信息化建設(shè)內(nèi)涵基礎(chǔ)上,由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實施,動員企業(yè)全體員工共同參與。臺州生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家好生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能源管理主要實現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢。
在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)信息集成這個過程層面則是將這里包含的外延模塊諸如計劃排程、生產(chǎn)派單、資源分配及狀態(tài)管理甚至是人力資源管理。這部分也是需要根據(jù)企業(yè)自身特點去定制的事,每個制造工廠的特點不同,其側(cè)重點必然不同??梢哉f這部分是個筐,只要跳出設(shè)備監(jiān)控和危機處理這兩個過程之外的內(nèi)容多是屬于這個過程范疇。關(guān)注企業(yè)自身特點去選擇需要的外延模塊以實現(xiàn)企業(yè)自身內(nèi)涵需要的MES就看這部分內(nèi)容做的好不好。從制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品發(fā)展來看,既有自動化控制系統(tǒng)向上延伸而來,也有企業(yè)管理系統(tǒng)向下拓展制造信息集成再到執(zhí)行控制。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能:企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長期發(fā)展(成長)的需求,又滿足未來多樣化的需求;同時要具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護容易的特點。MES的成本不低,在MES導(dǎo)入實施時又這么辛苦費事,因此,選擇MES時當(dāng)然不可只選擇滿足現(xiàn)狀的MES產(chǎn)品,而該選擇可滿足企業(yè)長期發(fā)展(成長)需求的;企業(yè)信息化的腳步發(fā)展至今,MES漸漸成為基本配備,因此,與其說進行MES選型,不如說在為企業(yè)信息化進行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃,不只可以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為單一考量,而應(yīng)滿足企業(yè)未來多樣化的戰(zhàn)略目標(biāo);任何企業(yè)或個人在購買MES商品時都希望買到質(zhì)量穩(wěn)定、維護(修)容易的產(chǎn)品。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)必須可以隨時獲取,而且數(shù)據(jù)可靠,對此有標(biāo)準(zhǔn)化的KPI指標(biāo)。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)之初就應(yīng)緊密圍繞數(shù)據(jù)采集和信息傳遞這一主線進行策劃論證,任何偏離MES功能需求的提議是不可取的,MES的參與者或推進者必須要真正了解制造執(zhí)行系統(tǒng)。信息系統(tǒng)都是為業(yè)務(wù)服務(wù)的,MES各自解決一部分業(yè)務(wù)問題,分別反映一部分業(yè)務(wù)流程,流程是MES整合的“粘合劑”,位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)。主要通過將位于上層的計劃管理系統(tǒng)的各項生產(chǎn)與管理任務(wù)指標(biāo)分解與下達(dá)給位于下層的工業(yè)控制系統(tǒng),將管理系統(tǒng)與車間基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)有效串聯(lián)起來,實現(xiàn)數(shù)據(jù)流的有效流動。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)。西安生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)行業(yè)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)支持客戶二次開發(fā),對外部系統(tǒng)提供模型配置工具和標(biāo)準(zhǔn)API調(diào)用開發(fā)接口。智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)價錢
大量事實證明,只有產(chǎn)銷一體的集成化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)才會取得管理的提升。對動力電池行業(yè)來講,它還需要包含工程方案管理,譬如配方管理、充放電流程管理。計劃管理是整個智能制造的開端,它包括ERP計劃的下載和產(chǎn)線具體可執(zhí)行的調(diào)度計劃的管理。物料管理也是生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的基本功能,在自動化程度高的,當(dāng)計劃下達(dá)后,MES就會協(xié)同系統(tǒng)進行物料的呼料、揀料和配送管理。生產(chǎn)管理是智能制造的關(guān)鍵部分,也是比較能體現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和自動化實施成效的部分。在此部分,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要的工作是控制每臺設(shè)備執(zhí)行既定的規(guī)范操作,以此實現(xiàn)電腦代替人腦的工作。智能生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)價錢
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