生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)必須可以隨時獲取，而且數(shù)據(jù)可靠，對此有標準化的KPI指標，與現(xiàn)在應用有所不同的是：當生產(chǎn)出現(xiàn)偏差時以KPI指標為基礎的計劃和執(zhí)行系統(tǒng)會對生產(chǎn)進行干預并更正故障或提供建議消除偏差。通過連續(xù)評估生產(chǎn)的KPI指標可以替代“事后分析”的生產(chǎn)控制方式。對此必須將實際生產(chǎn)系統(tǒng)及自動化技術與IT進行深度的集成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能非常精細地管理生產(chǎn)過程，根據(jù)單個系統(tǒng)組件提供的功能，與ERP系統(tǒng)的集成存在多種方式。通常來說，相互協(xié)調(diào)的且根據(jù)具體應用要求量身定制的集成更具有優(yōu)勢。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務方案

與ERP不同，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從產(chǎn)生開始，就是為了解決通用型的ERP功能難以解決的工廠管控問題，因此，即使有多年的發(fā)展，MES也無法擺脫行業(yè)性對其形成的局限。如PSI、寶信等專著于鋼鐵行業(yè)，即使有雄心向鋼鐵之外的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，受到鋼鐵市場的快速萎縮的影響，也難以從主流鋼鐵市場轉向其他行業(yè)。行業(yè)Know-How是跨不過的門檻。為此一些MES廠商是通過并購來開拓新的行業(yè)，隨著智能工廠的建設熱潮，對于MES的集成提出更高的要求，縱向集成要求MES與ERP集成，還要求與控制系統(tǒng)進行集成；要求進行數(shù)據(jù)采集，還希望實現(xiàn)控制參數(shù)、工藝標準的下達。這也對MES供應商提出很大的挑戰(zhàn)。石家莊企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)所涵蓋的功能不只局限與AMR定義的十一個模塊。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以很快適應市場變化，生產(chǎn)可以快速轉型，易于生存。MES強大的生產(chǎn)決策支持功能，可以讓銷售人員在較短時間內(nèi)得到在什么時間可以完成哪些生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業(yè)的生產(chǎn)能力直接聯(lián)系在一起。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)對于生產(chǎn)中的控制執(zhí)行工序而言，單元作業(yè)命令表現(xiàn)的既清晰又準確，全線呈現(xiàn)穩(wěn)定的狀態(tài)，某種意義上講，還能夠消除生產(chǎn)工序的不平衡以及生產(chǎn)匹配苦難的發(fā)展現(xiàn)狀，特別是在不斷完善的過程中，類似于轉爐雙品種冶煉下的爐況維護與補爐等等，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)便會自動射擊這類具有特殊性要求的時間節(jié)點，對生產(chǎn)設備運行起到一定的穩(wěn)定性作用等。

實施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序：功能→服務質(zhì)量→軟件公司商譽→價格。MES的實施，滿足企業(yè)的現(xiàn)狀，而要滿足企業(yè)長期發(fā)展(成長)的需求，為企業(yè)信息化進行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃，以滿足未來多樣化的需求為目標，而且要質(zhì)量穩(wěn)定、維護(修)容易。否則，損失是慘重的，根本無法彌補，甚至有可能導致企業(yè)倒閉。總之，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型除了要充分剖析自己企業(yè)，掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標、自身的特點外，還要完全了解MES供應商，對其MES軟件公司的實力、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件公司的服務、MES軟件公司的用戶、MES軟件實施的速度、MES軟件的價格進行了解與分析，這也是MES選型的主要依據(jù)。相應的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)組件也有效地提升了目前開發(fā)應用的計劃系統(tǒng)（如APS）的優(yōu)勢。

設備狀態(tài)監(jiān)控：在設備管理基礎上，實現(xiàn)遠程監(jiān)控設備狀態(tài)，包括設備運行狀態(tài)、關鍵參數(shù)變化趨勢、設備安全、潤滑、溫度等，統(tǒng)計設備運行效率、運行成本，計算易損件更換時間等。生產(chǎn)調(diào)度和應急指揮系統(tǒng)：生產(chǎn)調(diào)度的職責是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動，保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)來自物料追蹤系統(tǒng)提供的實時信息，依據(jù)調(diào)度規(guī)則或操作人員的判斷，以自動或人機交互的方式執(zhí)行或修正生產(chǎn)作業(yè)計劃，更新并下發(fā)生產(chǎn)指令。應急指揮系統(tǒng)主要作用于發(fā)生事故時，為安全搶險提供應急預案查詢，事故處理**組、搶險隊伍、等人力資源、應急資源保障以及模擬演練等系統(tǒng)功能。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供更靈活的生產(chǎn)過程，幫助制造企業(yè)在當今競爭中獲得優(yōu)勢。石家莊企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層。企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務方案

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控底層設備的運行狀態(tài)，采集設備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析、計算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導智能工廠建設的重要因素，物聯(lián)網(wǎng)IoT的影響范圍和對象越來越大，MES將對更多的“人、機、料、法、環(huán)”的信息進行閉環(huán)處理，從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)將與精益管理思想進行更深入的融合。相比ERP，MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車、家電等裝配行業(yè)，借助MES的物料拉動功能，企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)JIT、JIS管理。企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務方案

上海沃杰軟件有限公司是一家服務型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結構調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有WMS系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，QTS系統(tǒng)，RFID系統(tǒng)等多項業(yè)務。沃杰軟件順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的WMS系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，QTS系統(tǒng)，RFID系統(tǒng)。