很多生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求都是IT部門進行描述，這樣就造成了專業(yè)術語過多，而其他業(yè)務管理部門就很難看懂，不利于進一步溝通以及決策的完成。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可追溯性系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝設置和執(zhí)行的過程中采集了大量的數(shù)據(jù)，在上線生產(chǎn)期間，每個工作站的具體上料信息被記錄，在工藝執(zhí)行期間，每個產(chǎn)品的系譜也被詳細記錄，直到知道每個工作站組裝每個產(chǎn)品所需的時間；生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)工藝錯誤也會在生產(chǎn)過程中被實時采集。現(xiàn)在，只要輸入所有這些數(shù)據(jù)，便可得到幾個不同的分析報告，包括所采取的糾正措施和根本原因的分析。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)整個供應鏈的資源供應必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

縱觀大部分企業(yè)或者生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商，對MES的認識依然存在較大的分歧。有人說生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設的中樞，也有人說生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是采集設備數(shù)據(jù)。有人認為MES應該是建立在自動化的基礎上，所以一些國際自動化廠家在市場上大力推廣MES方案。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求很普遍并用IT專業(yè)術語進行描述。整理企業(yè)對生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求對之后選型是很重要的，如果在這方面發(fā)生錯誤，肯定會對生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的定制開發(fā)有影響。企業(yè)應該對具體的生產(chǎn)過程進行追溯，比如原材料、成品、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)操作過程、過程質(zhì)量、工藝參數(shù)等等，這樣可以細化的分析出追溯管理的需求，為之后的選型做重要參考。生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層。

在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后，無論是產(chǎn)品品質(zhì)的管理還是生產(chǎn)成本的控制都成為一個非常重要的課題，也隨之會帶來非常巨大的工作量。這也要求企業(yè)急需精益生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過減少生產(chǎn)、管理中的設備、人員、原料、庫存浪費來降低成本，通過優(yōu)化工作流程來提高生產(chǎn)效率，做到品質(zhì)高、準時生產(chǎn)、敏捷交貨，是企業(yè)學習精益制造的目標之一。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務和部門太多了，高層重視有利用工作的順利開展。MES起到承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下都要對MES項目給予高度的重視，通過層層一把手將責任落實到位。

在操作制造執(zhí)行系統(tǒng)卻往往采取不同的路線，系統(tǒng)間往往無法實現(xiàn)真正互聯(lián)互通，無法解決真正從客戶需求到生產(chǎn)的完美路由。尤其在制造執(zhí)行與運營管理方面，一方面缺乏對各環(huán)節(jié)的實時、透明的管理和洞察，另一方面缺乏實時的變化響應機制，從而無法真正實現(xiàn)產(chǎn)品和組件從需求到設計、從設計到制造、從制造到交付的順暢通路。在應用生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)之前，改善基礎自動化的條件，在不具備這些基礎條件的時候，寧可晚些再應用制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES建設不能“亂言堂”。MES的定位、功能、給企業(yè)可帶來的作用以及可實現(xiàn)性。任何企業(yè)或個人在購買MES商品時都希望買到質(zhì)量穩(wěn)定、維護(修)容易的產(chǎn)品。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)支持客戶二次開發(fā)，對外部系統(tǒng)提供模型配置工具和標準API調(diào)用開發(fā)接口；通過工業(yè)對象模型和生產(chǎn)制造流程定制，適應多種限制條件、生產(chǎn)過程及制造場景。確保制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的每個人和一切事務妥善運行，圍繞企業(yè)戰(zhàn)略目標實現(xiàn)設備、庫存、流程執(zhí)行及人員配置的優(yōu)化。靈活的框架式結構設計，支持Apple、Android等移動終端，擁有簡易的跨平臺操作體驗；利用3D可視化技術，全景展示生產(chǎn)現(xiàn)場，降低人員學習成本和操作難度，提升產(chǎn)線運營效率。根據(jù)客戶需求及現(xiàn)狀，可按需定制系統(tǒng)模塊、高級可視化效果、移動應用等個性化配置，以搭建符合或超出客戶預期的智能制造執(zhí)行系統(tǒng)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。鄭州制造型企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

除了企業(yè)決策層以及部門領導高度重視外，處于的員工也必須接受培訓，從而加強企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務流程的優(yōu)化以及標準化工作等。此外，所有人員的融合參與也很重要。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)對精益改善項目缺乏有效的管理咨詢與控制，對項目以及子項目進展的過程與進度掌握不夠，缺乏現(xiàn)場了解，更多只參加會議或看報告，沒有針對改善現(xiàn)場進行評核。電池行業(yè)從大規(guī)模制造轉向好的制造，這是已經(jīng)確定的趨勢，動力電池企業(yè)從量的擴大開始朝向高標準，高安全性，高一致性方向發(fā)展，電池制造企業(yè)未來對于生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的投資將會以高速增長的態(tài)勢發(fā)展，動力電池制造正是進入到數(shù)字化生產(chǎn)的時***產(chǎn)車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

上海沃杰軟件有限公司致力于商務服務，是一家服務型的公司。公司業(yè)務分為WMS系統(tǒng)，MES系統(tǒng)，QTS系統(tǒng)，RFID系統(tǒng)等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于商務服務行業(yè)的發(fā)展。沃杰軟件秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。