生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)引導(dǎo)的決策輔助引擎和規(guī)則引擎,對(duì)生產(chǎn)線上的綜合信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的智能分析,為管理者提供生產(chǎn)、管理的整體優(yōu)化的生產(chǎn)排程策略,輔助管理者快速做出準(zhǔn)確決策。能夠使生產(chǎn)過程變得更加靈活、透明。作為協(xié)同生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵組成部分,制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以提高工廠的效率和生產(chǎn)力,提供更靈活的生產(chǎn)過程,幫助制造企業(yè)在當(dāng)今競爭中獲得優(yōu)勢。新一代的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)聚焦在多系統(tǒng)協(xié)作,可提升組織敏捷性。在某些行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn)之前,我們很有必要進(jìn)一步了解精益生產(chǎn)以及生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的流程行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)領(lǐng)域市場得到了快速的發(fā)展,出現(xiàn)了在特定行業(yè)市場占有率達(dá)到壟斷地位的國內(nèi)MES軟件提供商。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)會(huì)適時(shí)、動(dòng)態(tài)、與時(shí)俱進(jìn)地增加更多有價(jià)值的軟件模塊。泰州研發(fā)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場方面,中國與國外的差距不是很大,再加上中國龐大的市場支持,企業(yè)完全有可能在MES市場涌現(xiàn)出一批好的產(chǎn)品,成為可以與國外產(chǎn)品相抗衡的軟件系統(tǒng),與中國制造業(yè)相互攜手走向輝煌,通過大家的共同努力,我們完全有信心是可以做到的。由于MES精益制造管理系統(tǒng)對(duì)過程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力,并具有對(duì)過程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能,使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能,通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃,MES精益制造管理系統(tǒng)能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確。非標(biāo)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)費(fèi)用受影響的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)指的是本地系統(tǒng),而且還包括所有生產(chǎn)過程中的其它各種系統(tǒng)。
在制造業(yè)信息平臺(tái)中,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系,填補(bǔ)了兩者之間的空隙。整個(gè)流程都是通過條碼技術(shù)進(jìn)行追蹤,在流程中發(fā)生的所有事都能夠采集到,保證車間的透明化。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)計(jì)劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁,填補(bǔ)了企業(yè)計(jì)劃管理層和底層控制之間。在市場競爭激烈的現(xiàn)代的生產(chǎn)環(huán)境下,制造執(zhí)行系統(tǒng)成為面向車間生產(chǎn)管理和控制的主流技術(shù)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在當(dāng)今激烈競爭的世界經(jīng)濟(jì)中,要占有"較有價(jià)值"的地位,必須使企業(yè)具有較好的質(zhì)量、較低的制造成本、較佳的客戶服務(wù)、快速響應(yīng)以及靈活性的特點(diǎn)。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)建設(shè)之初就應(yīng)緊密圍繞數(shù)據(jù)采集和信息傳遞這一主線進(jìn)行策劃論證,任何偏離MES功能需求的提議是不可取的,MES的參與者或推進(jìn)者必須要真正了解制造執(zhí)行系統(tǒng)。信息系統(tǒng)都是為業(yè)務(wù)服務(wù)的,MES各自解決一部分業(yè)務(wù)問題,分別反映一部分業(yè)務(wù)流程,流程是MES整合的“粘合劑”,位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)。主要通過將位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)的各項(xiàng)生產(chǎn)與管理任務(wù)指標(biāo)分解與下達(dá)給位于下層的工業(yè)控制系統(tǒng),將管理系統(tǒng)與車間基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)有效串聯(lián)起來,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流的有效流動(dòng)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況。
QTS提供了一套包含軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)的整體解決方案。不但可追溯到原材料等信息,而且將進(jìn)一步查詢到各階段的品質(zhì)數(shù)據(jù),生產(chǎn)工藝參數(shù)等,從而實(shí)現(xiàn)真正的全過程追溯。WologicQTS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場異常信息的及時(shí)反饋及異常處理過程的全程追溯;在線質(zhì)量檢測結(jié)果信息記錄,同時(shí)支持移動(dòng)手持PDA錄入方式;并提供豐富的SPC及相關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量分析圖表和與通用MES、WMS連接的接口;生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型,除了要充分剖析自己企業(yè),掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標(biāo)、自身的特點(diǎn)外,還要完全了解生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可以按照預(yù)先設(shè)置做出報(bào)警。泰州研發(fā)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
根據(jù)客戶需求及現(xiàn)狀,可按需定制系統(tǒng)模塊、高級(jí)可視化效果、移動(dòng)應(yīng)用等個(gè)性化配置。泰州研發(fā)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集,建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,保證信息的繼承性與可追溯性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況,也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,還能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計(jì)算出直接物料耗用成本。基于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能,能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作,并增加了統(tǒng)計(jì)的可靠性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。由于投資小,沒有高技術(shù),產(chǎn)品多是模仿生產(chǎn)或者來料加工,因而一般都是小批量多品種生產(chǎn)。泰州研發(fā)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
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