建議企業(yè)選擇生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)要看清楚自身信息化建設(shè)所處的階段,制定適合自身特點(diǎn)、合理的目標(biāo)來(lái)逐步改進(jìn),步步為營(yíng)逼近管理智能化的目標(biāo),不要被工業(yè)蒙蔽雙眼而亂了陣腳,國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)管理還處于起步階段,有很多非常現(xiàn)實(shí)、低層次的問(wèn)題需要解決,比如車(chē)間的執(zhí)行過(guò)程還未實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)采集、透明反饋,還缺乏支持生產(chǎn)管理的各類(lèi)基礎(chǔ)信息系統(tǒng),同時(shí)企業(yè)普遍缺乏信息化建設(shè)的總體規(guī)劃,而智能制造的目標(biāo)則更加遙遠(yuǎn)。 MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互,通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成。受影響的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)指的是本地系統(tǒng),而且還包括所有生產(chǎn)過(guò)程中的其它各種系統(tǒng)。鄭州企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)分析、計(jì)算與處理,觸發(fā)新的事件,從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起,并將生產(chǎn)狀況及時(shí)反饋給計(jì)劃層。隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導(dǎo)智能工廠建設(shè)的重要因素,物聯(lián)網(wǎng)IoT的影響范圍和對(duì)象越來(lái)越大,MES將對(duì)更多的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的信息進(jìn)行閉環(huán)處理,從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)將與精益管理思想進(jìn)行更深入的融合。相比ERP,MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽車(chē)、家電等裝配行業(yè),借助MES的物料拉動(dòng)功能,企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)JIT、JIS管理。機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)哪家服務(wù)好生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場(chǎng)方面,中國(guó)與國(guó)外的差距不是很大,再加上中國(guó)龐大的市場(chǎng)支持,企業(yè)完全有可能在MES市場(chǎng)涌現(xiàn)出一批好的產(chǎn)品,成為可以與國(guó)外產(chǎn)品相抗衡的軟件系統(tǒng),與中國(guó)制造業(yè)相互攜手走向輝煌,通過(guò)大家的共同努力,我們完全有信心是可以做到的。由于MES精益制造管理系統(tǒng)對(duì)過(guò)程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力,并具有對(duì)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能,使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能,通過(guò)相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來(lái)優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃,MES精益制造管理系統(tǒng)能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的改善功能主要通過(guò)減少的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。如果在制品存量較高,即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加,也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn),所以容易掩蓋問(wèn)題。在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存,就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。這樣通過(guò)改善活動(dòng)解決了問(wèn)題,還使生產(chǎn)線(xiàn)的得到了加強(qiáng)。很多企業(yè)針對(duì)生產(chǎn)的突出問(wèn)題,研究開(kāi)發(fā)了很多的單項(xiàng)功能的系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),高級(jí)優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)和倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)等,卻不注意系統(tǒng)的集成,形成了很多的信息孤島,影響了生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)要符合實(shí)際的生產(chǎn)控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息。
多方面合理集成:在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過(guò)系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績(jī)透明化,提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)容易的特點(diǎn)。鄭州企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
用戶(hù)在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢(xún)?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。鄭州企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
在企業(yè)形成既定的規(guī)模之后,無(wú)論是產(chǎn)品品質(zhì)的管理還是生產(chǎn)成本的控制都成為一個(gè)非常重要的課題,也隨之會(huì)帶來(lái)非常巨大的工作量。這也要求企業(yè)急需精益生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)減少生產(chǎn)、管理中的設(shè)備、人員、原料、庫(kù)存浪費(fèi)來(lái)降低成本,通過(guò)優(yōu)化工作流程來(lái)提高生產(chǎn)效率,做到品質(zhì)高、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、敏捷交貨,是企業(yè)學(xué)習(xí)精益制造的目標(biāo)之一。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務(wù)和部門(mén)太多了,高層重視有利用工作的順利開(kāi)展。MES起到承上啟下的橋梁作用,企業(yè)必須從上至下都要對(duì)MES項(xiàng)目給予高度的重視,通過(guò)層層一把手將責(zé)任落實(shí)到位。鄭州企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
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