生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能:企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長期發(fā)展(成長)的需求,又滿足未來多樣化的需求;同時(shí)要具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)容易的特點(diǎn)。MES的成本不低,在MES導(dǎo)入實(shí)施時(shí)又這么辛苦費(fèi)事,因此,選擇MES時(shí)當(dāng)然不可只選擇滿足現(xiàn)狀的MES產(chǎn)品,而該選擇可滿足企業(yè)長期發(fā)展(成長)需求的;企業(yè)信息化的腳步發(fā)展至今,MES漸漸成為基本配備,因此,與其說進(jìn)行MES選型,不如說在為企業(yè)信息化進(jìn)行大范圍的戰(zhàn)略規(guī)劃,不只可以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為單一考量,而應(yīng)滿足企業(yè)未來多樣化的戰(zhàn)略目標(biāo);任何企業(yè)或個(gè)人在購買MES商品時(shí)都希望買到質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)(修)容易的產(chǎn)品。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的工作管理能力:每個(gè)人的工作都具有前后連貫性,每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性。非標(biāo)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)多少錢
在操作制造執(zhí)行系統(tǒng)卻往往采取不同的路線,系統(tǒng)間往往無法實(shí)現(xiàn)真正互聯(lián)互通,無法解決真正從客戶需求到生產(chǎn)的完美路由。尤其在制造執(zhí)行與運(yùn)營管理方面,一方面缺乏對各環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)、透明的管理和洞察,另一方面缺乏實(shí)時(shí)的變化響應(yīng)機(jī)制,從而無法真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和組件從需求到設(shè)計(jì)、從設(shè)計(jì)到制造、從制造到交付的順暢通路。在應(yīng)用生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)之前,改善基礎(chǔ)自動(dòng)化的條件,在不具備這些基礎(chǔ)條件的時(shí)候,寧可晚些再應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES建設(shè)不能“亂言堂”。MES的定位、功能、給企業(yè)可帶來的作用以及可實(shí)現(xiàn)性。非標(biāo)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)多少錢企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長期發(fā)展(成長)的需求,又滿足未來多樣化的需求。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的改善功能主要通過減少的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高,即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加,也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn),所以容易掩蓋問題。在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存,就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動(dòng)解決了問題,還使生產(chǎn)線的得到了加強(qiáng)。很多企業(yè)針對生產(chǎn)的突出問題,研究開發(fā)了很多的單項(xiàng)功能的系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),高級優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)和倉庫系統(tǒng)等,卻不注意系統(tǒng)的集成,形成了很多的信息孤島,影響了生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展。
通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集,建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,保證信息的繼承性與可追溯性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實(shí)際狀況,也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況,還能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計(jì)算出直接物料耗用成本?;诂F(xiàn)場數(shù)據(jù)的報(bào)表和查詢功能,能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計(jì)工作,并增加了統(tǒng)計(jì)的可靠性。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。由于投資小,沒有高技術(shù),產(chǎn)品多是模仿生產(chǎn)或者來料加工,因而一般都是小批量多品種生產(chǎn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項(xiàng)目看板管理等,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。自動(dòng)化設(shè)備商仍是MES市場的主流供應(yīng)商,但也難以形成ERP行業(yè)的SAP這樣的寡頭。盡管ERP廠商雖然也嘗試進(jìn)入MES行業(yè),但是,市場拓展效果不佳,很顯然,對資源管理輕車熟路的ERP廠商,對現(xiàn)場控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集,有著與生俱來的生疏和規(guī)避。MES的行業(yè)性需求與通用型產(chǎn)品之間的矛盾日漸突出,產(chǎn)品化程度不夠。當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時(shí),生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生質(zhì)量異常報(bào)警。非標(biāo)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)多少錢
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為管理者提供生產(chǎn)、管理的整體優(yōu)化的生產(chǎn)排程策略,輔助管理者快速做出準(zhǔn)確決策。非標(biāo)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)多少錢
無論如何,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品融合集成已經(jīng)成為事實(shí)。然而,傳統(tǒng)強(qiáng)調(diào)集中化和業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化,MES則更強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場的靈活執(zhí)行,其真正意義的融合需要兩方面的改造而非簡單集成。制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)該評估自己一方在項(xiàng)目里的表現(xiàn)。雖然項(xiàng)目的重點(diǎn)是具體的東西,多數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理也知道因素也會(huì)影響到項(xiàng)目的進(jìn)行。不同的因素都可能導(dǎo)致項(xiàng)目失敗,如用戶不合作,或是有內(nèi)訌,或是項(xiàng)目實(shí)施人員之間不合作,或者外部供應(yīng)商沒有跟上。由于這些原因,項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)仔細(xì)檢討各個(gè)玩家以及各種因素的得失。非標(biāo)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)多少錢
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