縱觀大部分企業(yè)或者生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商，對(duì)MES的認(rèn)識(shí)依然存在較大的分歧。有人說(shuō)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的中樞，也有人說(shuō)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是采集設(shè)備數(shù)據(jù)。有人認(rèn)為MES應(yīng)該是建立在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，所以一些國(guó)際自動(dòng)化廠家在市場(chǎng)上大力推廣MES方案。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求很普遍并用IT專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行描述。整理企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求對(duì)之后選型是很重要的，如果在這方面發(fā)生錯(cuò)誤，肯定會(huì)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的定制開(kāi)發(fā)有影響。企業(yè)應(yīng)該對(duì)具體的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行追溯，比如原材料、成品、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)操作過(guò)程、過(guò)程質(zhì)量、工藝參數(shù)等等，這樣可以細(xì)化的分析出追溯管理的需求，為之后的選型做重要參考。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見(jiàn)的，并且在可用性方面要完全透明。沈陽(yáng)生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES

在制造業(yè)信息平臺(tái)中，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車(chē)間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補(bǔ)了兩者之間的空隙。整個(gè)流程都是通過(guò)條碼技術(shù)進(jìn)行追蹤，在流程中發(fā)生的所有事都能夠采集到，保證車(chē)間的透明化。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)計(jì)劃管理層與車(chē)間底層控制之間架起了一座橋梁，填補(bǔ)了企業(yè)計(jì)劃管理層和底層控制之間。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)代的生產(chǎn)環(huán)境下，制造執(zhí)行系統(tǒng)成為面向車(chē)間生產(chǎn)管理和控制的主流技術(shù)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的世界經(jīng)濟(jì)中，要占有"較有價(jià)值"的地位，必須使企業(yè)具有較好的質(zhì)量、較低的制造成本、較佳的客戶服務(wù)、快速響應(yīng)以及靈活性的特點(diǎn)。沈陽(yáng)生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)使用先進(jìn)的信息系統(tǒng)管理生產(chǎn)。

多方面合理集成：在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，以工藝流程、生產(chǎn)管理活動(dòng)和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮，尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動(dòng)”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過(guò)系統(tǒng)結(jié)合在一起，互相“面對(duì)面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。提高人員工作積極性：人員的積極性是企業(yè)活力的基本動(dòng)力，因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級(jí)監(jiān)督，前后協(xié)調(diào)，工作成績(jī)透明化，提高各級(jí)人員的工作動(dòng)力。

在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成這個(gè)過(guò)程層面則是將這里包含的外延模塊諸如計(jì)劃排程、生產(chǎn)派單、資源分配及狀態(tài)管理甚至是人力資源管理。這部分也是需要根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)去定制的事，每個(gè)制造工廠的特點(diǎn)不同，其側(cè)重點(diǎn)必然不同?？梢哉f(shuō)這部分是個(gè)筐，只要跳出設(shè)備監(jiān)控和危機(jī)處理這兩個(gè)過(guò)程之外的內(nèi)容多是屬于這個(gè)過(guò)程范疇。關(guān)注企業(yè)自身特點(diǎn)去選擇需要的外延模塊以實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身內(nèi)涵需要的MES就看這部分內(nèi)容做的好不好。從制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品發(fā)展來(lái)看，既有自動(dòng)化控制系統(tǒng)向上延伸而來(lái)，也有企業(yè)管理系統(tǒng)向下拓展制造信息集成再到執(zhí)行控制。企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長(zhǎng)期發(fā)展(成長(zhǎng))的需求，又滿足未來(lái)多樣化的需求。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)主要是數(shù)據(jù)的采集與傳遞，追蹤數(shù)據(jù)流的整個(gè)運(yùn)作過(guò)程，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、庫(kù)存等信息的可追溯。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)生產(chǎn)前線解決方案，過(guò)去數(shù)年來(lái)發(fā)展迅速，既形成了如較通用的離散業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案，也有極富行業(yè)特色的如冶金、制藥的方案。通過(guò)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和組件生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與追蹤、作業(yè)人員管理、生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控與質(zhì)量控制，從而加強(qiáng)計(jì)劃的執(zhí)行能力，讓生產(chǎn)指令在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)有效執(zhí)行，并實(shí)現(xiàn)低成本、可視化管理，業(yè)已成為制造企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的選擇。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護(hù)容易的特點(diǎn)。沈陽(yáng)生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量、車(chē)間庫(kù)存、項(xiàng)目看板管理等。沈陽(yáng)生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES

物料管理：物料追蹤(過(guò)程管理)，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)在制品流動(dòng)過(guò)程進(jìn)行追蹤，包括物料移動(dòng)、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢?cè)谥破返奈恢?、?shù)量等信息。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對(duì)于產(chǎn)品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對(duì)于原材料的批次，可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理)：區(qū)域管理主要對(duì)物料靜態(tài)化的管理，包括原料計(jì)劃，原料、成品和料場(chǎng)管理，庫(kù)存管理，原料消耗管理等，在選礦生產(chǎn)過(guò)程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。沈陽(yáng)生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES

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