生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控底層設(shè)備的運行狀態(tài)，采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析、計算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導(dǎo)智能工廠建設(shè)的重要因素，物聯(lián)網(wǎng)IoT的影響范圍和對象越來越大，MES將對更多的“人、機、料、法、環(huán)”的信息進行閉環(huán)處理，從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)將與精益管理思想進行更深入的融合。相比ERP，MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車、家電等裝配行業(yè)，借助MES的物料拉動功能，企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)JIT、JIS管理。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控底層設(shè)備的運行狀態(tài)。山西機械生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

大量事實證明，只有產(chǎn)銷一體的集成化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)才會取得管理的提升。對動力電池行業(yè)來講，它還需要包含工程方案管理，譬如配方管理、充放電流程管理。計劃管理是整個智能制造的開端，它包括ERP計劃的下載和產(chǎn)線具體可執(zhí)行的調(diào)度計劃的管理。物料管理也是生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的基本功能，在自動化程度高的，當(dāng)計劃下達后，MES就會協(xié)同系統(tǒng)進行物料的呼料、揀料和配送管理。生產(chǎn)管理是智能制造的關(guān)鍵部分，也是比較能體現(xiàn)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和自動化實施成效的部分。在此部分，生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)主要的工作是控制每臺設(shè)備執(zhí)行既定的規(guī)范操作，以此實現(xiàn)電腦代替人腦的工作。山西機械生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)具有質(zhì)量穩(wěn)定、維護容易的特點。

值得注意的一個現(xiàn)象是，盡管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展多年，但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的，比如ERP、PLM。而MES多是供應(yīng)商直接面向用戶，產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有發(fā)展起來。由于MES的數(shù)據(jù)表單，來源于工廠的多個角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點不能規(guī)范有效的時候，MES廠家將不得不撅著屁股，先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞，而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對MES廠商往往苦不堪言。

多方面合理集成：在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)過程中，以工藝流程、生產(chǎn)管理活動和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮，尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動”的集成化、工具化。實現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起，互相“面對面”工作交流。這一點是系統(tǒng)成功的重要因素。提高人員工作積極性：人員的積極性是企業(yè)活力的基本動力，因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計都是采用工作流、即時通信、工作效率統(tǒng)計作為基礎(chǔ)。實現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督，前后協(xié)調(diào)，工作成績透明化，提高各級人員的工作動力。用戶在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從時間空間角度以及業(yè)務(wù)鏈條看，是企業(yè)管理中的不可或缺的領(lǐng)域和環(huán)節(jié)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場呈現(xiàn)出魚龍混雜、良莠不齊，多而不強的境況。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)行業(yè)將會進行洗牌，它將會交由深耕技術(shù)、對行業(yè)有深刻理解、有實施積累經(jīng)驗和資本實力的接棒。通過生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，提取制造該產(chǎn)品的全部制造資料并進行分析，發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷是由于采用了某批存在問題質(zhì)量隱患的原材料。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)從而啟動原材料不合格的質(zhì)量處理流程。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)整個供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。安徽機械生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)要符合實際的生產(chǎn)控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息。山西機械生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

在實地考察時一定要有周密的準(zhǔn)備，不能簡單地當(dāng)作一次學(xué)習(xí)取經(jīng)的機會，不能迷信典型用戶的完美演示，切實考察系統(tǒng)中實時數(shù)據(jù)采集的比例、生產(chǎn)線上人員的應(yīng)用情況，也要分析與本企業(yè)車間生產(chǎn)條件、設(shè)備、流程的差異。中小型企業(yè)進行生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)選型，它能很好解決企業(yè)決策層和生產(chǎn)車間過程控制之間的“信息鴻溝"，滿足企業(yè)現(xiàn)實所需，很好的改善企業(yè)的管理機制和能力，為企業(yè)節(jié)約有形的資本和提高企業(yè)的市場競爭力。與當(dāng)前國內(nèi)制造企業(yè)普遍現(xiàn)狀差距巨大，已經(jīng)對企業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重誤導(dǎo)，致使企業(yè)管理者無所適從。山西機械生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

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