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不銹鋼絲印誠信合作

來源: 發(fā)布時間:2021-11-08

    絲網(wǎng)印刷產(chǎn)生靜電得控制方法有:工件本身已帶電。此時,可以使用除靜電設(shè)備在絲印前對其表面進行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設(shè)備消除工件表面靜電即可,處理后就可以印刷。網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑,這就要求生產(chǎn)塑料原料供應(yīng)商完成。還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好,而導(dǎo)電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。從網(wǎng)印設(shè)備上增加工件接地,使其電荷釋放而消除靜電。在無控濕措施網(wǎng)印車間。在低濕季節(jié)增加向地面潑水,當(dāng)?shù)孛嫔纤终舭l(fā)過程中網(wǎng)印環(huán)境的濕度得到調(diào)節(jié)。這種方法在無調(diào)濕設(shè)備,簡陋的生產(chǎn)單位用的較多,它除了調(diào)濕外,同時還有防控制中灰塵的作用。 明德絲印是一家專業(yè)的絲網(wǎng)印刷廠家。不銹鋼絲印誠信合作

    我們絲印中的分色效果技術(shù)絲印是所有印刷方式中一個重要的分支。為了滿足不同人士的需要,明德絲印特別推出了這篇原創(chuàng)的講解絲網(wǎng)印刷分色技術(shù)的文章,以供大家共同探討。找到把傳統(tǒng)網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點平滑的層次和索引網(wǎng)點的細節(jié)再現(xiàn)能力結(jié)合在一起的方法。查看絲網(wǎng)印刷中的分色效果,其實就是要查看它們各自的油墨流量。油墨通過絲網(wǎng),落在由乳劑生成的絲網(wǎng)印版的開孔上,并*終到達承印物的外表面上。通過絲網(wǎng)印版來控制油墨的流量實際上就是運用特殊的分色方法來生成絲網(wǎng)印版。這樣一來,你就會明白,自己可以通過調(diào)整圖像,絲網(wǎng)印版的厚度或網(wǎng)目數(shù)解決油墨流量的問題。對半色調(diào)絲網(wǎng)印版的油墨流量進行控制是一件比較復(fù)雜的事情。其實是有很多可變因素的。油墨在網(wǎng)眼中進行轉(zhuǎn)移的過程中有一個現(xiàn)象,那就是網(wǎng)點的形狀和類型能夠以自己的方式來對油墨流量產(chǎn)生影響。對于傳統(tǒng)的網(wǎng)目調(diào)來說,網(wǎng)點尺寸的大小主要取決于它的覆蓋率,而網(wǎng)點中心仍舊保持穩(wěn)定而一致的網(wǎng)點間距。這樣就會使過量油墨所受的限制越來越小,特別是當(dāng)網(wǎng)點足夠大時,它們彼此之間能夠重疊,從而使網(wǎng)點之間乳劑層的面積變得極小。(這也是70%到90%有層次的區(qū)域能夠迅速被添滿的原因之一。 上海墻面絲印品牌哪家好明德絲印一站式工業(yè)絲印整合服務(wù),為您提供:絲印,材料選擇,外觀絲印打樣.

    絲印繃網(wǎng)如何解決鋸齒的現(xiàn)象?絲網(wǎng)繃網(wǎng)不當(dāng)很容易在曬版圖文中產(chǎn)生鋸齒情況,明德絲印按實踐經(jīng)驗提供如下方法:鋸齒和繃網(wǎng)的關(guān)系不是太大,繃網(wǎng)主要是影響印刷精度和油墨過網(wǎng)。要繃好網(wǎng)拉力要緊,網(wǎng)版各處受力均勻,由于網(wǎng)紗特性,具有伸縮性與變形,可在繃網(wǎng)6小時或幾天后松開,然后再次繃網(wǎng)增加網(wǎng)版穩(wěn)定性,繃網(wǎng)前應(yīng)該把網(wǎng)紗浸濕,使交織的紗線減少磨擦阻力。使用質(zhì)量好的粘網(wǎng)膠,繃網(wǎng)后對網(wǎng)板底面進行封邊處理。鋸齒問題主要有4個方面:1.查看菲林底片有無鋸齒。2.根據(jù)圖案的精細程度選用合適目數(shù)的網(wǎng)紗,網(wǎng)紗目數(shù)越低鋸齒越嚴重。3.感光膠質(zhì)量是否正常,涂布厚度是否適合,還有合適的曝光強度和曝光時間。4.注意曝光后網(wǎng)版的沖洗。

    我們絲印廠如何有效除塵絲印廠在實際印刷過程中需要解決的主要問題就是印材料表面的灰塵,那么如何有效,下面明德絲印介紹一些行之有效的方法:一、膠帶纏繞送紙輪上除塵法膠帶除塵是把雙面膠帶或纖維膠帶纏繞在送紙輪上,通過膠帶上粘性進行除塵。這個方法優(yōu)點前期除塵效果明顯,安裝也比較方便。缺點是使用一段時間,膠帶上會粘了更多紙屑形成硬塊,嚴重的會把面紙壓出凹坑,容易掉落在紙板上造成印刷糊或露白。所以在使用一段時間后必須把輪子上的灰塵進行清理。二、膠帶貼在紙板上除塵法當(dāng)印刷版被灰塵黏住,造成印刷露白,這個時候?qū)㈦p面膠貼在印刷漏白的位置上,然后進行印刷??梢酝ㄟ^雙面膠帶將印刷版上的灰塵粘除,這樣就可以避免擦印刷版,缺點是可能會粘在印刷版上或其他位置。三、直排毛刷除塵法印刷機一般都一排毛刷,因使用時間過久毛刷上的毛又磨損及毛刷上面會擠滿灰塵。這個毛刷是要定期清理和維護的,如毛刷磨損那么這個毛刷就已經(jīng)沒有除塵功能了。對毛刷安裝的高度也要定期檢查,如是一排毛刷,可以改成雙排毛刷,那樣除塵效果比較好。 明德絲印設(shè)備先進,技術(shù)力量雄厚,專業(yè)絲印加工,絲印.移印.價格優(yōu)惠.絲網(wǎng)印刷!

    絲印水性油墨的注意事項明德絲印在長期實踐中總結(jié)了一些水性油墨絲印的注意事項:在絲網(wǎng)印刷中,要注意控制水性油墨的參數(shù),包括油墨的黏度、流動性、觸變性和可塑性等。注意水性油墨控制指標。水性油墨控制指標主要有細度、黏度、pH值和干燥速度等,它們對油墨的應(yīng)用效果起決定性作用。由于水性油墨為純水性體系,因此使用中要注意不要將水性油墨與醇性油墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機溶劑,以免出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題。使用水性油墨時,應(yīng)將其攪拌均勻,測量黏度合適后倒入墨槽,若黏度不合適,可用稀釋劑或增稠劑進行調(diào)節(jié),并注意控制油墨的pH值,一般掌握在~。印刷過程中,由于水的揮發(fā),水墨黏度會升高,pH值下降,所以要經(jīng)常觀察油墨的使用情況,發(fā)現(xiàn)油墨黏度升高或pH超出控制范圍時,應(yīng)及時采用稀釋劑和pH穩(wěn)定劑進行調(diào)節(jié),以保證黏度和pH值的穩(wěn)定。一般情況下,水墨極適于高速印刷,低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況,可添加一定比例的慢干劑。印刷完畢后應(yīng)將剩余水墨收回相應(yīng)的原裝桶或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴,以備下次再用。防止由于水墨表面結(jié)膜、變稠甚至變干。水性油墨宜存放在通風(fēng)陰涼的室內(nèi),室溫控制在5~45℃。 明德絲印致力于為廣大客戶提供高性價比的絲印服務(wù),精密制版,品質(zhì)優(yōu)良 ,歡迎致電咨詢。寶山區(qū)現(xiàn)場絲印性價比出眾

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    有什么辦法可以優(yōu)化絲印質(zhì)量絲印行業(yè)競爭激烈,絲網(wǎng)印刷質(zhì)量定勝負??此瓶鋸堁赞o,實則是有事實根據(jù)的。不論傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷企業(yè)還是網(wǎng)絡(luò)絲網(wǎng)印刷,大家在營銷方面各家有各家的策略,“細節(jié)決定成敗”不是謬談?!白鼋z網(wǎng)印刷,必須要精益求精,這樣才會做到客源不斷。明德絲印認為,只有產(chǎn)品質(zhì)量好,才能帶來好口碑。做絲印這行對絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的把關(guān)很重要!如何優(yōu)化絲印質(zhì)量?明德絲印認為通常有以下幾個方面:設(shè)備因素上講:“工欲善其事,必先利其器”。優(yōu)良的機器設(shè)備是保證質(zhì)量絲網(wǎng)印刷品必須條件。比如,絲網(wǎng)印刷四色疊加的大墨底,比較老的絲網(wǎng)印刷機絲網(wǎng)印刷出來墨底不均勻;新的絲印機印刷出來后是墨底均勻,顏色鮮亮,差異特別明顯。技術(shù)方面的因素:掌握絲網(wǎng)印刷加工全過程操作人員敬業(yè)態(tài)度和技術(shù)會直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。所以,讓絲網(wǎng)印刷廠工作人員具有非常敬業(yè)的態(tài)度,明德生產(chǎn)管理團隊總是反復(fù)強調(diào)確認質(zhì)量標準化,因為如果經(jīng)營管理團隊對于質(zhì)量沒有形成共識,業(yè)務(wù)承接、生產(chǎn)車間管理者做不到相互協(xié)調(diào),絲網(wǎng)印刷品不顧質(zhì)量,只追求交貨期,直到有業(yè)務(wù)受到了影響再想起質(zhì)量這檔事就為時晚矣。不銹鋼絲印誠信合作

上海明德商務(wù)發(fā)展有限公司位于青浦區(qū)外青松公路3858號8幢三層,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的絲網(wǎng)印刷,版畫絲印,墻面絲印,特種絲印。明德絲網(wǎng)印刷順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的絲網(wǎng)印刷,版畫絲印,墻面絲印,特種絲印。