旋轉式壓片機產生粉塵的原因（1）手工加料過程中產生粉塵。（2）設備正常運轉上沖壓片過程中：1）產生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應付生產只好開啟有機玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導軌磨損，使設備無法正常運轉；3）設備長時間運轉所產生粉塵，會進入電氣柜內造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設備正常運轉下沖壓片過程中產生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進入下導軌，與潤滑油混合形成了油泥，長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。（4）設備正常運轉加料器甩出的細粉，若清理不及時，積少成多。其會隨著轉臺的轉動，通過轉臺與臺板之間的空隙進入下導軌，進入的粉塵會吸干潤滑油，造成下沖尾與壓輪下導軌的磨損，降低導軌的使用壽命，如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況，進而損壞下導軌。生產一些具有中批量多規(guī)格的產 品，可選用生產能力介于普通和高速之間的亞高速旋轉壓片機。靜安區(qū)自動化壓片機廠家電話

1.準備工作在使用壓片機之前，需要進行一些準備工作。首先，要檢查壓片機的各個部件是否正常，如壓力表、電機、傳動系統(tǒng)等。其次，要準備好所需的藥物和輔料，并進行粉碎和混合。
2.調整壓片機在進行壓片之前，需要對壓片機進行調整。首先，要調整壓力，使其適合所需的片劑厚度和硬度。其次，要調整送料器，使其適合所需的藥物和輔料比例。***，要調整模具，使其適合所需的片劑形狀和大小。
3.進行壓片在進行壓片之前，需要將藥物和輔料放入送料器中，并調整送料器的速度和壓力。然后，將模具放入壓片機中，并調整壓力和轉速。***，啟動壓片機，進行壓片。
4.清潔壓片機在使用完壓片機之后，需要對其進行清潔。首先，要***殘留的藥物和輔料，以免對下一次生產造成影響。其次，要清潔壓片機的各個部件，以保證其正常運轉。 松江區(qū)旋轉式壓片機廠家聯(lián)系方式高速旋轉式壓片機具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優(yōu)點。

   
     到了20世紀50年代，連續(xù)式壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以連續(xù)壓制藥片，生產效率**提高。到了20世紀70年代，旋轉式壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以在短時間內壓制大量藥片，生產效率更高。
   
      到了21世紀，高速壓片機開始出現(xiàn)。這種壓片機可以在極短的時間內壓制大量藥片，生產效率比旋轉式壓片機還要高。同時，高速壓片機還可以實現(xiàn)自動化生產，**提高了生產效率。

壓片機是指將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變扔蓻_頭壓制成片劑的機器。在中、西藥的制藥工藝中，壓片機是必不可少的設備之一。近年來，我國環(huán)境污染問題日益突出，GMP標準也在不斷提高，壓片機設備在面臨升級轉型的同時，市場上涌現(xiàn)的壓片機機型也越來越多樣，如單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉式壓片機等。這些設備功能各異，可以滿足不同行業(yè)壓片的需求。有時候會出現(xiàn)片劑從?？字斜煌瞥龊螅a生了脫落的現(xiàn)象被稱之為裂片。有時候是片劑的中間裂開分為兩片，但這種情況很少發(fā)生。那么，怎么樣解決壓片裂片問題呢。有幾下幾種情況：壓片機在壓片過程中發(fā)生裂片的原因一般都是顆粒中細粉過多，導致壓縮的時候空氣沒有逸出，壓縮的速度太快，沖跟?？字姷拈g隙比較小，空氣被封閉在片劑內，壓力過后空氣開始膨脹就會導致裂片現(xiàn)象的發(fā)生。遇到這種情況時，應該把顆粒中的細粉去除，這樣才可以使片劑里的空氣可以逸出。壓片過程的優(yōu)化：加入可壓性好的微晶纖維素，對片劑硬度有好處。

壓片機在生產過程中造成片重差異不穩(wěn)的情況以及解決方案。壓片機的沖頭沖具等問題（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓茫缦聸_外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足。解決辦法：對此應更換沖頭、中模。（2）下沖長短不一，超差，造成充填量不均。解決辦法：修差，控制在±5μm以內。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調整。（4）檢查模具磨損情況，磨損的模具需要及時更換。壓片機模具標準有ZP標準(GB12253.90)沖模、IPT國際標準沖模、EU標準沖模以及各種非標模具。黃浦區(qū)大型壓片機報價

壓片機一般壓力越大，硬度越大；對于一些特殊的物料（如；部分中藥）壓力加大，硬度并不加大！靜安區(qū)自動化壓片機廠家電話

    壓片機調度系統(tǒng)(壓力調度、充填調度)調度系統(tǒng)包括壓力調度系統(tǒng)和充填調度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調度失靈:一般情況下，調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用，或是調度蝸輪卡死所造成的，此時要查看調度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻，發(fā)生跳沖，此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻，導致調整空位大而發(fā)生充填軌顫動，此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻，構成加料器底面與轉盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻，導致刮粉作用差，此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質量欠好:片劑懈怠或外觀質量欠好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成，處理辦法是調整壓力手輪增加壓力、調整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時，機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成，調整壓力處理。 靜安區(qū)自動化壓片機廠家電話

上海天和制藥機械有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，上海天和制藥機械供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！