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來源: 發(fā)布時間:2023-08-22

固體制劑中的關(guān)鍵設(shè)備—高速壓片機的技術(shù)探討。隨著國內(nèi)的工人減少:人口老齡化2以及藥品生產(chǎn)需求增加:醫(yī)保革新深化,保健品需求增大,MAH制度試行。高級設(shè)備需求增加:藥品一致性評價,新藥研制,國內(nèi)設(shè)備制造水平提升,國際市場需求增大,高速壓片機市場增大。影響高速壓片機生產(chǎn)速度的5大因素:1.高速生產(chǎn),片重穩(wěn)定性差影響因素:沖盤精度、模具精度、加料器精度2.高速生產(chǎn),甩粉,收益率低影響因素:沖盤綜合精度;模具與沖盤配合;加料器、沖盤等精度匹配3.高速生產(chǎn),甩油,污染藥片影響因素:潤滑的防塵、防油問題;模具與沖盤配合4.高速長時間生產(chǎn),溫升大影響因素:藥粉被壓縮生熱;模具與壓輪撞擊、與沖盤、導(dǎo)軌摩擦生熱;電機生熱;減速箱生熱5.高速生產(chǎn),設(shè)備振動大影響因素:沖頭受力時振動;蝸輪蝸桿工作振動壓片機壓力與硬度的關(guān)系,在一個壓力變化的范圍內(nèi)是成正比。虹口區(qū)粉末壓片機報價

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調(diào)節(jié)單沖壓片機的三步驟:1。出片調(diào)整首先,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原??哲囘\轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運轉(zhuǎn)正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整,通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,對壓力進行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。長寧區(qū)小型壓片機哪里買當(dāng)壓片機壓片壓力很大 時,片子有可能裂片,所以并不是一味的調(diào)大壓力就可以把片子壓成型。

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壓片機潤滑油怎么樣選擇?壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機;旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快,生產(chǎn)效率高,但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要,稍有不慎就會導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機,對于潤滑的設(shè)計一般都是使用一臺油泵,采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄,油脂的附著力不好,機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下,潤滑油會由于離心力過大被甩出去,**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。

(1)沖頭與中模孔吻合性不好,例如下沖外周與??妆谥g漏下較多藥粉,致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象,造成物料填充不足。解決辦法:對此應(yīng)更換沖頭、中模。(2)下沖長短不一,超差,造成充填量不均。解決辦法:修差,控制在±5μm以內(nèi)。(3)下沖塞模。下沖帶阻尼的,阻尼螺釘調(diào)整的阻尼力不佳。解決辦法:重新調(diào)整。 沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷。

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    在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。(1)顆粒內(nèi)細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊,顆粒粗細(xì)分布不勻,壓片時顆粒流速不同,導(dǎo)致充填到中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻,如粗顆粒量多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方法:應(yīng)將顆?;靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉,控制粒徑分布范圍。(2)顆粒流動性不好,流入中??椎念w粒量時多時少,引起片重差異過大而超限;顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物;顆粒分層。解決方法:應(yīng)重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,改善顆粒流動性。上道工序把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物;及時解決顆粒分層,減小粒度差。(3)如有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時,可使片重差異幅度較大。解決方法:下沖轉(zhuǎn)動不靈活,應(yīng)及時檢查,拆下、清理干凈下沖與中???。(4)較小的藥片選用較大顆粒的物料。 壓片機的壓片直徑分類可分為:小片徑壓片機、大片經(jīng)壓片機、特大片徑壓片機。實驗室壓片機

與高速壓片機相比,亞高速壓片機具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、運行成本低等優(yōu)點。虹口區(qū)粉末壓片機報價

    綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產(chǎn)的迅速崛起,其主要表現(xiàn)在下列幾個方面:1.向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展。為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展,原來的那種每小時產(chǎn)量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求,因此近年來生產(chǎn)高速壓片機的廠家已有8家。如上海天和、北京國藥龍立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小時產(chǎn)量56萬片的GZPK720系列雙壓式的全自動高速壓片機,該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產(chǎn)品。該產(chǎn)品已通過制藥裝備行業(yè)主持的鑒定,也通過了美國UL認(rèn)證和CE認(rèn)證。2.向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化方向發(fā)展。為使制造廠能按標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進行生產(chǎn),用戶都能按標(biāo)準(zhǔn)化、系列化選購設(shè)備,無論從規(guī)格,參數(shù),零部件配套,模具各方面都加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,例如:天和的GZPK720系列高速壓片機、GZPK620系列高速壓片機、ZP1100系列壓片機、國藥龍立的GZPL系列,625所的PG-A、PG-B系列。 虹口區(qū)粉末壓片機報價

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